Завод бондарных изделий. Бондарный завод. Бондарные изделия оптом и в розницу

 

Координаты: N43 57.546 E39 55.8.

Приют Фишт расположен на территории Кавказского природного биосферного заповедника , между перевалами Белореченский и Армянский . Тур приют Фишт расположен на живописной поляне, по которой протекает река Белая , а с северо-западной стороны стоят вершины Фишта и Оштена . На приюте Фишт есть как домики для туристов, так и площадки для палаточных лагерей. Приют – единственное место, где на территории заповедника можно разбить палаточный лагерь. Кроме домиков и площадки для палаток, в приюте есть киоск, душевая и оборудованные кострища. Оставляемый туристами мусор вывозится вертолетами.

Иногда туристы остаются в приюте на несколько дней, дабы осмотреть Большой и Малый Фиштинский ледник, совершить восхождение на горы Оштен и Фишт.

Размещение туристов на тур приюте Фишт исключительно платное. Летом 2010 года стоимость одного места в домике не превышала 120 рублей, а установка своей палатки – 50. Так как домиков всего два, мест на всех может и не хватить, поэтому надежнее иметь при себе палатку.

Прибыв на приют, не стоит ожидать роскошного пятизвездочного отеля (о звездах и вовсе можно забыть) – это тур приют, а, следовательно, удобств сотворенных цивилизацией минимум. Сразу стоит отметить, что электричества на приюте Фишт нет, но вечером на непродолжительное время включают дизель-генератор.

Из наиболее популярных и необходимых удобств есть туалет, расположенный в соседнем здании, есть также и баня, которую за отдельную плату сотрудники приюта подготовят по предварительному заказу.

Для приготовления пищи отведено отдельное место, однако на приюте сложная ситуация с дровами: людей много – дров мало. Поэтому если не хотите остаться голодным – возьмите с собой примусы или газовые горелки.

Тур приют Фишт расположен в живописном месте. Его территория окружена пихтовым лесом, совсем рядом стоит исполин – гора Фишт. В окрестностях цветут лилии и бродят медведи. В последнее время туристам на приюте Фишт досаждают слепни и кровососущие мокрецы и если днем мокрецы редко мешают туристам, то ближе к вечеру они способны испортить и настроение и отдых. Поэтому стоит иметь при себе необходимые и действенные средства защиты.

Сотовая связь на тур приюте Фишт не работает, как, впрочем, и любая другая, за исключением спутниковой.

Есть на тур приюте небольшой магазин, но, опять-таки, туристов много, а магазин маленький, поэтому на многое не рассчитывайте.

С приюта Фишт доступны для посещения и осмотра горная группа Фишта: горы Фишт , Оштен , Пшехо-Су , озеро Псенодах , Малый и Большой Фиштинский ледники и другие места.

Добраться до тур приюта Фишт можно двумя дорогами. Первая начинается в Майкопе, из Майкопа нужно доехать до плато Лаго-Наки (гостиница Азиш-Тау) или до шлагбаума заповедника. Автобусы ни к плато, ни к заповеднику не ходят, поэтому на вокзале придется договариваться с таксистами. Будьте внимательны: таксисты довозят туристов только до Большой Азишской пещеры , а до гостиницы Азиш-Тау идти еще 3 километра, до заповедника и того больше. Дорога от Большой Азишской до гостиницы сильно разбита, поэтому таксисты могут либо отказаться ехать туда, либо накрутить баснословную сумму за дорогу – торгуйтесь! Не бойтесь сбить цену, здесь это принято.

Также к приюту можно добраться через Сочи. От Сочинского вокзала нужно добираться до автостанции в Дагомысе. В Дагомысе пересадка на автобус, идущий в Солох-Аул. От остановки Нижний Солох-Аул придется идти по берегу реки Шахе до приюта Бабук-Аул (около 20 километров), а от Бабук-Аула пешком вверх еще около 25 километров, в итоге вы прибудете в тур приют Фишт. Конечно, можно сэкономить время и силы и найти попутную машину в Солох-Ауле или в Дагомысе.

Фото: Галина Старостина, Анатолий Самодай, Nick D`Eriko, Оксана Ельчанинова

«Через горы к Черному морю, через приют Фишт»

! Закрыт на участках маршрута от 2-ой смотровой площадки до КПП р.Белый!

Обоснование организации маршрутов и их значимость:
Экскурсионные эколого-туристические маршруты на территории Кавказского Биосферного Заповедника, являются действенным инструментом реализации эколого-просветительской, познавательной, образовательной, оздоровительной, научно исследовательской, историкокультурной, эстетической деятельностью, положительно влияющей на общее состояние людей, находящихся на прогулке или в туристическом походе. Территория Кавказского Заповедника традиционно, с начала своего образования, используется для экскурсионной эколого просветительской и туристической деятельности.

Нормативно-правовая основа функционирования маршрута:
Маршруты утверждены в Перечне эколого-туристических маршрутов и рекреационных объектов Кавказского государственного природного биосферного заповедника. Маршруты и объекты действуют на основании Приложения No11 к Положению о ФГБУ «Кавказский государственный заповедник» и Протокола No3 от 12.05 2016 г. Научно-технического совета ФГБУ «Кавказский государственный заповедник» .

Общие сведения:
Протяженность – 50 км.
Длительность пребывания на маршруте: 3-5 дней.
Способ передвижения – пеший, конный (по территории Лагонакского биосферного полигона)

Режим функционирования маршрута
Временные рамки посещаемости маршрута ограничены сроком освобождения перевалов по пути следования маршрута от сплошного снежного покрова, охватывают период с 1 мая по 31 октября.

Рекомендации по рекреационной емкости маршрута:
Маршрут предполагает посещение в организованных группах в сопровождении квалифицированных гидов-проводников или в индивидуальном порядке от 3-х человек.
Рекреационная емкость маршрута - до 1000 человек в месяц.

Способ подъезда к месту начала маршрута: самостоятельно добираются на начало маршрута КПП Лагонаки, а также после его окончания от КПП «ручей Белый».

Краткое описание маршрута (нитка маршрута):
КПП Лагонаки – перевал Гузерипльский – перевал Армянский – приют Фишт – перевал Белореченский – перевал Черкесский – кордон Бабук-Аул – приют Бабук-Аул – КПП «ручей Белый».

Схема перехода
1 день: КПП Лагонаки – приют Фишт (20 км)
2 день: дневка на приюте Фишт (радиальный выход)
3 день: приют Фишт – приют Бабук Аул (23 км)
4 день: приют Бабук-Аул – КПП «ручей Белый» (7 км)

Места стоянок (ночевок) – Узуруб (Инструкторская щель) - приют Фишт, приют Бабук Аул, перевал Черкесский

Радиальный выход:
‐ Фишт-Оштенский перевал (2100 м.) к памятнику «Защитникам Кавказа»
- вершина г.Оштен (2804 м.)

Краткое описание маршрута:
Маршрут линейный. Он начинается от КПП Лагонаки и проходит, преимущественно, по Фишт-Оштенскому массиву. Далее, на южном макросклоне Главного Кавказского хребта, от перевала Черкесский спускается к реке Шахе и тянется вдоль неё до КПП «ручей Белый». Спустившись по дороге, переходящей в маркированную тропу с перевала Азишский, туристы начинают подъем к перевалу Абадзеш (2056 м н.у.м.), соединяющему пе-
ремычкой хребет Каменное Море и южную оконечность Мурзикал – вершину Абадзеш. Далее путь идет по долине между Каменным морем и хребтом Мурзикал до урочища Инструкторская щель, далее вниз по правому берегу истока реки Армянка до подножья г. Оштен в районе урочища Блям. Затем траверсом склона горы Оштен в направлении на юго-запад мимо озера Змеиное поднимается на Гузерипльский (1975м) и Армянский
(1833 м) перевалы. Отсюда хорошо просматриваются верхний и нижний ледники горы Фишт, приют Фишт и верховья реки Белая. Тропа, спускаясь с перевала, через высокогорный буковый лес выходит на поляну, где на правом берегу реки Белая расположен приют Фишт. Он расположен на высоте 1600 м. н.у.м. Над приютом возвышаюся вершины гор - Фишт (2867 м), Пшеха-Су (2743 м), Оштен (2804 м). Приют оборудован всем необходимым для комфортного нахождения в нём, в течении нескольких дней – палаточный городок, столовые со столами и лавками, костровые навесы и туалеты. Во время нахождения на приюте туристы могут совершить несколько радиальных выходов. От приюта Фишт маршрут проходит через точку пересечения Главного Кавказского хребта - перевал Белореченский (1788 м н.у.м.) и спускается на его южный макросклон. Далее она ведёт к Черкесскому перевалу (1830 м н.у.м.) на котором расположены балаганы пастухов. Спускаясь с перевала, туристы попадают на приют Бабук-аул, далее маршрут продолжается вдоль реки Шахе по дороге до его окончания.

Краткие сведения о районе посещения
Лагонакское нагорье, включая Фишт-Оштенский массив, является уникальным природным комплексом, характеризуется чрезвычайно высоким ландшафтным и биологическим разнообразием и по многим показателям не имеет аналогов в России. Это самая западная высокогорная часть Главного Кавказского хребта, представляющая собой орографически обособленную горную систему, расположенную в междуречье рек Белая, Пшеха и Шахе. Своеобразие ландшафтов обусловлено мощным развитием поверхностных и подземных форм карста. Здесь насчитывается около 130 пещер, многие уникальны для России («Парящая птица», «Абсолютная», рекордная по глубине России «Крестик друзей» и др.). Лагонакское нагорье – один из самых влажных районов Кавказа, здесь выпадает до 3 тыс. мм осадков в год. Это, наряду с существующими карстовыми озерами, в том числе подземными формирует условия для образования истоков рек, являющихся источником питьевой воды для целого региона. На Фишт-Оштенском массиве находятся самые западные ледники Большого Кавказа, а также один из самых низко расположенных ледников в Европе.
В ботаническом отношении этот район уникален – это один из центров формирования видового и формового разнообразия Кавказа. Для растительности нагорья характерны высокий эндемизм и богатство флоры, что объясняется природной изоляцией, своеобразным известковым субстратом, распространенными карстовыми явлениями и геоботаническим положением. Здесь зарегистрировано более 700 видов сосудистых растений, из которых около 25% являются эндемиками, причем 22 вида – узкорегиональные, а 4 – локальные эндемики. Массив является также одним из рефугиумов реликтов третичного периода. Видовое богатство альпийских фитоценозов нагорья превышает богатство сообществ, описанных на аналогичных местообитаниях в других районах заповедника.

Благоустройство на маршруте:
Места стоянок на приютах оборудованы всем необходимы для организации ночёвок.
Маршрут водообеспечен на всем протяжении.

Безопасность на маршруте: для прохождения маршрута не требуется специальной технической и физической подготовки. Нитка маршрута проходит по подготовленной, маркированной тропе. На маршруте частично работает мобильная связь, для устойчивой связи рекомендуется использование спутниковой связи.

Требования к режиму пребывания на маршрутах: Определяются согласно раздела VI. «Режим заповедника» ПОЛОЖЕНИЯ О ФЕДЕРАЛЬНОМ ГОСУДАРСТВЕННОМ УЧРЕЖДЕНИИ "КАВКАЗСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРИРОДНЫЙ БИОСФЕРНЫЙ ЗАПОВЕДНИК им. Х.Г. ШАПОШНИКОВА» с учетом изменений, утвержденными приказом Министерства природных ресурсов Российской Федерации от 17.03.2005 No 66; приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 27.02.2009 No 48 и в соответствии с правилами нахождения на территории ФГБУ «Кавказский государственный заповедник».

Карта маршрута №3 «Через горы к морю, через приют Фишт»

О банкротстве науки чаще всего говорят те, кто не вложил в это предприятие ни гроша.
Феликс Хвалибуг

Является простейшим предприятием, расположенным в труднодоступном пункте туристского . Это место для отдыха на маршруте с активным способом передвижения. Туристский приют предоставляет самые необходимые услуги (размещение, питание, санитарно-гигиеническое обслуживание) на основе самообслуживания туристов и минимального комфорта. Приюты располагаются в малонаселенной или ненаселенной местности (в горных районах — перед перевалами, в тайге — в местах планируемых биваков на расстоянии одного дневного перехода, в местах рыбалки, сбора грибов и т. п.) и рассчитаны на строительство простейшими приемами и средствами.

Обычно туристские базы принимают туристов, совершающих походы активным способом передвижения: горные, водные, лыжные, пешеходные. Чаще всего они располагаются в живописных местах, в ущельях, на берегу водоемов и т.п. Их, так же как и гостиницы, целесообразно размещать вблизи населенных пунктов, поблизости от транспортных коммуникаций.

Учитывая почти повсеместное преобладание летнего спроса на услуги , наиболее распространенным типом турбаз являются круглогодичные, допускающие сезонное увеличение вместимости на 30-50% путем использования летних спальных корпусов, коттеджей или приема дополнительного контингента в палаточных городках на специально оборудованных участках территории.

Комфорт в отеле

Уровень комфорта в отеле зависит от: о размера номера; комфорт в отеле о состояния санитарного узла;

о стандартов обслуживания гостей;

о мебели и оборудования;

о дополнительных услуг;

о организации питания;

о звукоизоляции;

о организации прилегающей территории и т. д.

Унифицированная международная классификация Интерес к созданию международной классификации унифицированная отелей демонстрировал еще Международный союз орга- классификация низаторов путешествий (International Union of Official Travel Organization — IUOTO) — предшественник Всемирной туристской организации. К 1971 году в IUOTO пришли к выводу, что всеобъемлющая система классификации будет успешной, если будет учитывать региональные классификации и рекомендации профессионалов гостиничной индустрии.

Все права на статьи принадлежат данному сайту

пожалуйста при использовании материала используйте ссылку

Туристский приют

• 
  Ко всякому человеку нужен особый ключ - и, разумеется, небольшая отдельная камера. Мечислав Шарган Классифицируя отелиОтель (гостиница) - (франц. Hotel) отдельное здание или комплекс зданий, предназначенные для временного проживания путешественников. Чаще всего клиентам предлагаются мебелированные комнаты - номера различных категорий. В зависимости от уровня комфорта, предлагаемых услуг и иных критериев отелям также могут присваиваться [...]
• 
  Илиада, Платон, Марафонская битва, Моисей, Венера Медицейская, Страсбургский собор, французская революция, Гегель, пароходы и т.д. - все это отдельные удачные мысли в творческом сне Бога. Но настанет час, и Бог проснется, протрет заспанные глаза, усмехнется - и наш мир растает без следа, да он, пожалуй, и не существовал вовсе. Генрих Гейне ОтелиОтель (гостиница) [...]
• 
  Хорошие адвокаты, в своем большинстве, честно живут, усердно работают и умирают в бедности. Дэниэл Уэбстер Большинство бизнесдело, занятие, предпринимательство, экономическая деятельность, нап равленная на достижение определенных результатов (получение прибыли). - сделки, торговые операции. - деловая жизнь, деловые круги, экономическая деятельность вообще вотличие от других сфер жизнедеятельности (культуры, политики, образова ния и т.д.). - компания, [...]
• 
  Государство получило технические возможности, до которых оно не доросло ни нравственно, ни интеллектуально, - и экспериментирует с ними, как режиссеры на заре немого кино. Кароль Ижиковский Инженерно-техническая служба отвечает за функционирование многих объектоврассматриваемое определение применяется в практике вторичной ипотеки, залога. и систем: электрооборудование, водопровод, канализация, сантехнические установки, отопление, вентиляция, кондиционирование, холодильные установки, лифтовое хозяйство. [...]
• 
  Живопись и Скульптура - это брошенные дети. У них умерла мать - мать их, Архитектура. Пока она жила, она указывала им место, назначение, пределы. Поль Валери Функциональные требования к гостиницамГостиница - то же, что отель делового назначения: требования о местонахождение вблизи административных, общественных и прочих центров городов и [...]
• 
  Брак - единственный союз, из которого можно выйти только путем роспуска всей организации. Владислав Гжещик Международная ассоциациядобровольное объединение (союз) предприятий, организацийили лиц для достижения общей хозяйственной, научной или какой либо другой цели. В хозяйственную АССОЦИАЦИЮ на добровольных началах могут вхо дить научные, конструкторские, проектные организации,экспериментальные, производственные и транспортные предприятия, снабженческие и сбытовыеорганизации. Участие в [...]

В нашем распоряжении несколько цехов по производству бондарных изделий любого объема и формы. Кроме этого у нас есть столярное производство и мы в состоянии изготовить практически любую столярную продукцию, например, мебель под старину и т.п.

Мы занимается производством бондарных изделий на протяжении почти 10-ти лет, и за это время достигли больших успехов в производстве бондарных изделий. Нашим клиентам мы готовы предложить бондарную продукцию самого высокого качества, отвечающую всем ГОСТам и стандартам.

В производстве мы используем только высшие сорта дуба. Благодаря опытным мастерам и современному оборудованию, мы готовы предложить вам продукцию самого высокого качества, которую по достоинству оценили, как в России, так и за ее пределами.

У нас несколько оптово-розничных складов по России. Основной склад находится в Санкт-Петербурге, дополнительный склад в Москве, производственный склад в Воронежской области. Благодаря собственному производству, большая часть продукции имеется на складах. Если какой-либо продукции нет на складе, мы изготовим ее в самые короткие сроки. Кроме основного бондарного производства, у нас имеется столярный цех по производству мебели из массива и прочей столярной продукции.

БОНДАРНЫЙ ЗАВОД строится для массового изготовления механическим путем разного рода бочечной тары: цементной, рыбной, винной и пивной, масляной и т. п. Характером и назначением фабриката бондарного завода определяются размер производства и его технологический процесс. К наиболее простой по процессу производства относится т. н. тара для сухих грузов (цемент, сахар, мел, минеральные краски) или сыпучих материалов. Сухая тара обычно выделывается из пиленой, прямой или цилиндрической клепки и не требует в процессе производства такой тщательной обработки, как тара для жидкостей, когда помимо прочности требуется плотность сборки бочечной тары. Клепка для производства на бондарный завод поступает в готовом виде либо изготовляется из сырья (кряжей, бревен) на самом заводе. Для изготовления дубовой тары (для вина, пива и т. п.) клепка употребляется не пиленая, а колотая и получается в готовом виде. Для изготовлении цементной, рыбной и масляной тары в большинстве случаев клепка заготовляется при производстве тары.

I. Производство тары из готовой клепки предусматривает наличие следующих цехов: а) цех машинной обработки клепки и днищ; б) сборочный цех с пропарно-обжигальным отделением, если это требуется по характеру изделия; в) уторно-отделочный цех; г) обтяжной цех. Кроме того при бондарном заводе должны быть склады для полуфабриката-клепки, обручного железа, иногда сушильные камеры для досушки клепки перед обработкой и склады готовых изделий. Сущность процесса производства заключается в следующем: хорошо просушенная клепка поступает в цех машинной обработки на клепочные станки, где строганием клепке придается одинаковая толщина и некоторая округленность, находящаяся в строгой зависимости от размера бочки и ее формы (образующей боковой поверхности), для чего пользуются специальными шаблонами. Производительность таких станков в зависимости от ширины и характера обработки клепки различна, но в среднем скорость подачи клепки по длине колеблется от 10,5 до 17 м/мин. Требуемая станком мощность - 8 л. с. Подача - автоматическая цепная. Станок м. б. смонтирован с отдельным электромотором, что сберегает много места и не мешает удобству обслуживания; последние модели станков имеют автоматическую подачу и отдельные моторы, что сильно поднимает производительность станка. Подобная улучшенная конструкция характерна и для прочих станков, употребляемых на бондарном заводе. Иногда процесс строгания отпадает, если в производство идет сравнительно тонкая клепка. С клепочно-строгального станка или непосредственно со склада клепка поступает на концеравнительный станок (фиг. 1) для обрезки точно по длине.

Подобный станок пропускает в 1 мин. до 30 клепок среднего размера, работает сериями и допускает установку для различной длины пропускаемой клепки. Подача на самом станке автоматическая; конструкция его допускает конвейерную подачу со склада, обычно же клепка подается с вагонетки. Требуемая станком мощность ~ 4 л. с. Дальше клепка поступает на фрезерно-строгальный станок для двустороннего пропуска клепки, иногда с некоторым утонением посредине, согласно шаблону. Этот вид станков, поскольку приходится вести фасонную строжку, имеет ручную подачу, но отличается большой производительностью (до 20 м/мин.). Имеются подобного рода станки и с цепной подачей, если обрабатывается прямая клепка.

Такие станки требуют 5-6 л. с. После острожки клепка или поступает непосредственно на кромко-фуговальный станок для профуговки кромок клепки по шаблону образующей линии формы бочки, или предварительно, если имеют дело с толстой клепкой (пивная тара), последняя пропаривается в течение 30-45 м. в особых распарочных чанах. Наиболее удобный тип таких чанов постоянного действия с карусельным приспособлением изображен на фиг. 2.

Распаренная клепка поступает на гнутарный пресс (фиг. 3) или приводные станки, где изгибается по шаблону, остывает и обсыхает в согнутом виде и тем самым приобретает изогнутую форму по образующей бочки.

После такой добавочной операции клепка поступает на кромкофуговальный станок (фиг. 4), который может иметь ручную или автоматическую подачу и строится для одновременного обслуживания с двух сторон.

Производительность такого станка зависит от размера клепчин; так, например, клепка для винных бочек пропускается в 1 мин. в количестве от 8 до 10 шт. с каждой стороны. Потребность в энергии от 6 до 9 л. с. После фуговки клепка переходит в сборочный цех, где собирается на специальных (остовных) станках (фиг. 5) в бочечные комплекты на установленных обжимных обручах.

Собранный т. о. комплект или непосредственно поступает на обжимной станок (производительность такого станка 8-15 комплектов в 1 мин.; мощность 3-4 л. с.; фрикционное сцепление рабочего шкива очень повышает производительность станка и удобно в обслуживании), где после обжима комплекта на него надевается верхний обжимной обруч, или поступает предварительно в так называемые мангалки. Обжимные обручи отличаются от обыкновенных своей массивностью и цельностью (обычно такие обручи делаются сварными).

Внутренняя сторона их обработана по линии образующей готовой бочки. Мангалки сначала строили в виде обжигальных колпаков печи (фиг. 6), что делало бондарный завод огнеопасным. Современные бондарные заводы снабжаются паровыми пропарными колпаками (фиг. 7), совершенно безопасными в пожарном отношении; кроме того, паровой колпак лучше выполняет свое назначение - пропарить и закрепить форму бочки после обжима.

Этот процесс применяется гл. обр. при производстве пивных и винных бочек, т. е. тогда, когда имеют дело с толстой клепкой. После обжима комплекты в современных бондарных заводах поступают в сушильные камеры коридорного типа, откуда, медленно передвигаясь (конвейерная лента), переходят в уторно-отделочный цех. Здесь собранные комплекты обрабатываются на двойном уторном станке, где производится нарезка утора, обрезка и обточка торцов клепчин по установленному шаблону, для дна верха бочки особо.

Производительность таких станков 10-12 комплектов в 1 мин. Мощность 5-6 л. с. Станки располагают в цехе т. о., чтобы комплекты можно было накатывать по деревянному мосту с одной стороны и убирать с другой. С уторного станка, если от изделий требуется тщательность и красота отделки, комплект поступает на специальный обточный станок (фиг. 8) для отделки снаружи и на особый станок для отделки бочки изнутри.

Производительность этих станков различна: первый станок пропускает примерно 0,5-1 комплект в 1 мин., второй - 1 бочку в 3-5 мин. Мощность первого станка 2-6 л. с. в зависимости от размера бочки; второго - 3 л. с. Для более простых и грубых изделий этот процесс отпадает, и комплекты поступают в обтяжной цех, где встречаются с комплектами доньев. Донья вырабатываются параллельно отдельным ручьем, сначала в цехе машинной обработки, где происходит сортировка и подбор прямой клепки и ее сколачивание в щитки. Сколачивание в щитки может производиться либо на нагели (деревянные круглые шипы), либо на железные шпильки, либо в шип и паз (шиповое соединение), в сухую или с клеем в зависимости от назначения бочки. Для сколачивания щитков существуют специальные обжимные станки, которые строятся для различных диаметров днищ, приводятся в движение ногой и могут собрать 10-12 днищ в 1 минуту. Дальше щитки поступают для острожки на строгальный пропускной станок. Подобные станки острагивают с обеих сторон 10-15 днищ в 1 мин. Мощность их 4-6 л. с. в зависимости от размера днища; подача от руки. Остроганные щитки поступают в уторно-отделочный цех, где на доньеобрезном станке (фиг. 9) их обрезают по кругу и фрезеруют на конус край (по окружности).

Производительность такого станка 3-5 штук доньев в 1 мин. Мощность - 6 л. с. Станок может пропускать донья различных диаметров в пределах 280-500 мм; подача и заправка от руки. Из отделочного цеха донья переходят в обжимной цех, где вкладываются в обработанные бочечные комплекты, вжимаются в уторы, и собранные вчерне бочки поступают на приводные, гидравлические или пневматические прессы (фиг. 10) для надевания постоянных обручей. Эти станки берут 8-15 л. с. и осаживают в 1 минуту 1-2 бочки.

Обручи делают из древесины или из железа. В последнее время отдают предпочтение железным обручам, но не для масляной и маргариновой тары. Железные обручи изготовляются тут же на бондарном заводе в особом отделении. Процесс изготовления их следующий: полосовое железо сначала разрезают на отдельные полосы по длине обруча с заправкой на заклепки (на особых станках производительностью 60 шт. в 1 мин.). Затем полосы загибают в круг и развальцовывают на конус по шаблону образующей бочки на станке, производительность которого 10-12 обручей в 1 мин., а мощность - 2 л. с. Соединение развальцованных полос в обруч выгоднее производить на электросварочных заклепочных станках (производительность 8-10 обручей в 1 минуту); старый же способ предусматривал, кроме обрезки полосы, пробивку дыр для заклепок, изготовление или покупку готовых заклепок и процесс заклепки либо вручную, либо на приводных эксцентриковых прессах. Обжимной цех на бондарном заводе - последний, т. к. насадкой обручей процесс изготовления бочки заканчивается, и изделия поступают на склад.

II. При выработке клепки на самом бондарном заводе, имеются следующие цехи: а) распиловочный цех, б) цех механической обработки клепки и днищ, в) уторно-отделочный цех и г) сортировочно-упаковочный цех. Древесина на заводской склад (бревенную биржу) поступает в виде кряжей.

Разделка кряжей может производиться двояко. 1) Кряжи распиливаются на лесопильных рамах или ленточных пилах на пластины; последние разрезаются по радиусу бревна на отдельные заготовки-бруски (фиг. 11), которые, в свою очередь, режутся на циркульных пилах по длине.

Автоматическая подача получает движение от главного рабочего вала. Труд рабочего сводится лишь к тому, чтобы заправить на тележку брусок и освободить оставшуюся в суппорте не распиленную часть. Клепка автоматически выбрасывается из цилиндра. Мощность станка от 12 до 16 л. с.; производительность, в зависимости от длины клепки, 12-20 шт. в 1 м. 2) Кряжи первоначально поступают на циркульные пилы, где и разрезаются на чураки по длине клепки; затем чураки идут на циркульную пилу для кантовки и разрезки вдоль на прямую клепку - дощечки. Производительность циркульных пил измеряется подачей материала от 10,7 до 16,8 м/мин. Мощность станка зависит от диаметра пильного диска: например, при диаметре в 46 см мощность равна 5 л. с., при диаметре в 122 см она равна 25 л. с. Первый способ дает несколько больший выход готовой клепки из сырья. Донья же обычно разрабатываются по второму способу из частей кряжа пониженного качества. После разрезки чураков и брусков на клепку последняя сортируется, укладывается либо на вагонетки и поступает в сушильную камеру, либо транспортером (ленточным) доставляется на склады для укладки там в штабеля для сушки естественным путем. Сушильные камеры обычно применяются в местностях с влажным климатом, где естественная сушка затруднена. Наиболее удачным типом сушильных камер в этом случае является коридорная, непрерывно действующая система с конденсацией и увлажнением и естественной вентиляцией (системы Тимана, Мура). Высушенная естественным или искусственным путем клепка поступает в производство через цех механической обработки клепки и днищ. Процессы очень схожи с описанными выше в п. I; разница лишь в том, что клепка после фуговки не собирается в комплекты, а обрабатывается в уторно-отделочном цехе на уторных станках другого типа. На этих станках клепка подается автоматически и обрабатывается фасонной фрезой по шаблону. Если станок предназначен для зауторивания цилиндрической клепки, возле механизма подачи монтируется особое приспособление, которое перед зауторкой клепки сгибает последнюю по образующей бочки. Обычно такие станки пропускают от 40 до 60 клепок в 1 мин. Мощность станка 4-5 л. с. Иногда сухотарная клепка (прямая) собирается в цилиндрические бочки в шип и паз. В таких случаях кромко-фуговальные станки из производства выпадают, а вместо них устанавливают особые станки, где клепка обстрагивается, фугуется и одновременно у нее выбирается шип и паз. Этот станок действует автоматически цепной подачей. Скорость подачи 10,5-12 м/мин. Мощность станка 15-16 л. с. Днище обрабатывается совершенно так же, как описано выше (п. I). Из уторно-отделочного цеха клепка и днища поступают в сортировочный цех, где сортируются и упаковываются в комплекты, а иногда даже идут россыпью на склады и под погрузку.

Второй случай производства характерен для выделки буковой масляной тары у нас и за границей, т. к. массовое производство не м. б. организовано непосредственно при маслоделательных заводах в виду небольшого размера последних. Кроме того, буковые леса ограничены территориально и не совпадают с центрами маслоделательной промышленности.

Производительность современных бондарных заводов - на 1 м 2 площади производственных цехов от 0,7 до 2,8 бочек в смену в зависимости от размера бочек и их обработки. Еще меньше места занимает производство масляной, буковой и цементной клепки (около 3,5 комплектов на 1 м 2 площади), поскольку в этих производствах отсутствуют сборочные цехи. Оборудование современных бондарных заводов стремится совершенно освободиться от трансмиссионных устройств, переходя к станкам, обслуживаемым индивидуальными моторами, неразрывно связанными в одно целое со станками. Отбросы удаляются пневматическими устройствами (эксгаустеры-отсасыватели). Крупные отбросы предварительно дробятся на специальных машинах - дробилках - и в дробленом виде вместе с мелочью направляются в кочегарку через питательные бункера. Расход энергии на бондарных заводах колеблется от 0,3 до 0,8 kWh на бочку в зависимости от размера ее и породы дерева, из которого выделывается бочка.