Kumerate puitpindade lihvimine. Kumerate pindade lihvimine – kõrgeim geomeetria täpsus. Kuidas valida puidutöötlemiseks liivapaberit

Leiutise olemus: lihvimistööriist asetatakse detaili suurimale läbimõõdule selliselt, et selle pöörlemistasand on paralleelne selle diametraaltasandiga. Tööriista liigutatakse piki selle pöörlemistasandi liikumistingimuste generaatorit piki sellega risti olevat läbimõõtu ja pöörlemistelge - tavaliselt määratud läbimõõduni. Pärast seda, kui tööriist jõuab toote keskmesse, pööratakse tööriista pöörlemissuund ja pöörlemistelje liikumine vastupidiseks. Sel juhul valitakse nurk p piki generatriksi etteandesuuna ja tööriista pöörlemistasandi vahel ülaltoodud valemi järgi. 1 z.p.f-ly, 4 ill.

NÕUKOGUDE LIIT

SOTSIALIST

VABARIIK- ((9) ((() (ja) alates V 24 V 5/16

RIIGIPATENT

NSV Liidu büroo (NSVL RIIGIPATENT) /

(21) 4876246/08 (22) 25.07.90 (46) 15;12.92. Bull. M 46 (71) Üleliiduline Keemiatehnika Teadus- ja Projekteerimisinstituut (72) Е.I0. feldman ja R.N. Fridman (56) NSVL autoritunnistus "" " j. 1399085, klass B 24 B 19/02, 1986.

M 742111, klass. V 24 V, 5/16, 1975. (54) NÕGUSLIHVAMISE MEETOD

KÕVERAD PINNAD (57) Leiutise olemus: lihvimistööriist asetatakse kõige suuremale.

2 läbimõõduga osa sel viisil. et selle pöörlemistasand on paralleelne tema diametraaltasandiga.

Pärast seda, kui tööriist jõuab toote keskmesse, pööratakse tööriista pöörlemissuund ja pöörlemistelje liikumine vastupidiseks, aatomi juures on nurk (P piki generatriksi etteandesuuna ja pöörlemistasandi pöörlemistasandi vahel). tööriist valitakse ülaltoodud valemi järgi.

Leiutis käsitleb suurte kõverjooneliste pindade, näiteks elliptiliste põhjade, koonuste abrasiivtöötlust, mida kasutatakse erinevates teadusvaldkondades.

Praegu on suured kõverjoonelised pöördekehad. ülaltoodud on jahvatatud mittekopeerimismeetodil. Selliselt lihvimisel hambub abrasiivtööriist toote kujuprofiili ilma spetsiaalsete jälgimissüsteemide ja koopiamasinateta, samal ajal kui ring liigub selle pöörlemistasandil mööda generaatorit teatud ettenihkega toote pöörde kohta (liini etteanne) ). Kumera profiili kopeerimine toimub lihvimispea vertikaalse ja horisontaalse sunnitud liikumise ja viimase pöörlemise tõttu vedrustuse teljel; . See meetod on laialt tuntud t1), Abrasiivtööriista liigutatakse aga piki toote kujundprofiili generaatorit mööda kahte koordinaati - kas detaili ja tööriista kiirusvektori ristisuunas või kollineaarsega ( st töötlemist teostab osa otspinnast või tööriista lõikepinna perifeeriast).

Kuna abrasiivrattal "ei ole pidevat lõikeserva, siis töödeldavad pinnad kantakse paralleelselt üksteisega ja erinevate sügavuste riskide moodustavatele osadele. Järgmistel läbimistel konstantsete tehnoloogiliste tingimustega osa abrasiivteradest langeb juba lõigatud soontesse, seetõttu protsessi efektiivsus väheneb ja määratud varu eemaldamiseks on vaja teha täiendavaid käike.See toob kaasa abrasiivmaterjali põhjendamatult suurenenud tarbimise.

Tehnoloogiliste režiimide vahetamine igal läbimisel pikendab masina töötlemiseks kuluvat aega.

Prototüübina kasutusele võetud meetod, mille olemus on järgmine; abrasiivtööriist, mis on paigaldatud pöördeliselt riputatud lihvpeale, surutakse vastu töödeldavat detaili, hoides vertikaalse kaldenurka konstantsena, mis on võrdne 45°, ja lihvimispead liigutatakse tööriista pöörlemistasandil mööda kõverjoonelist generaatorit. joonelt reale keskelt perifeeriasse (või vastupidi) pöörlemiskeha, pöörates tööriista tagurpidi.

Lihvimispea liigub ainult tööriista pöörlemistasandil ja nende komponentide suhe jääb võrdseks

Sx/Sy = t9 f°

On teada, et BC = 2 /Y, = B2 + 4 dt, VD =

50 kus B on tööriista kõrgus;

d - tööriista läbimõõt:

t on lihvimissügavus.

Seetõttu suureneb joone laius

Optimaalne nurk p on võrdne. langeb kokku generatrixi tasapinnaga, mida mööda tööriist liigub.

See meetod võimaldab suurte põhjade mehhaniseeritud lihvimist, kuid töötlemistoimingute puhul on see protsess üsna töömahukas.

Leiutise eesmärk on tõsta suurte kõverate lihvimise tootlikkust ja kvaliteeti

10 pinda.

Joonisel 1 on kujutatud joone moodustamise skeem, kui tööriista pöörlemistasand on risti etteandesuunaga H, joonisel 2 - joone moodustamise skeem

15, kui etteande suund on tööriista pöörlemistasandi suhtes erineva nurga all; joonis 3 - skeem tööriista liikumisest piki põhja generaatorit; joonisel 4 - külgvaade, 20 Kui moodustatakse joon etteandesuunaga, mis on risti pöörlemistasandiga, siis viimane eemaldab metallikihi sügavusega t ja kontaktpind on osa silindrilisest pinnast AB -SD (joonis 1). Sel juhul on joone laius võrdne kõõluga BC = AD. See silindriline pind koos detaili pinnaga annab ristküliku ABCD, milles AC \u003d VD. Kui abrasiivtööriista pöörata nurga all selliselt, et selle pöörlemistasand etteandesuunaga moodustab nurga p . 90O, siis pöördub ümber ka tööriista silindriline kontaktpind ABSD osaga

35 nurgas (joonis 2) ja joone laiuse määrab ristküliku ABCD diagonaali VD pikkus. Samal ajal säilitatakse töötlemise ajal etteanne rea kohta komponentide summana

Ars õmblema töödeldud pinna kvaliteeti ja p \u003d ags c - -. vähendada abrasiivsete materjalide tarbimist.

Selle pöördenurga korral näitab diagonaal 8D joonisel 4 etteandemustrit Sx Sy, mis on risti etteandesuunaga piki Sz. mille kombinatsioon võimaldab abrasiivset joont ja joone laius on maksimaalne. Uue (0-0-0 joonis 3) trajektoori ridade arvu vähendatakse, et see 5 tööriista etteantud viisil liiguks. toote ja masina töötlemise aeg. Leiutisekohane valem, mis suurendab tootlikkust. 1. Nõgusa kumerusprotsessi lihvimise meetod. 10 lineaarset pinda, mille juures lihvimine Sellest lähtuvalt pööratakse sisemist lihvimisriista ja suuremahulised kumerad liigutavad seda piki pindade generaatorit, näiteks elliptilised põhjad asjaolu, et lõikamise suurendamiseks tööriist mööda generatrix O-jõudlust ja parandada kvaliteeti

Töötlemistasandi 15 suhtes nurga all asuv lihvimistööriist asetatakse päeva perifeeriast detaili suurimale läbimõõdule keskele ja pärast tööriista väljumist nii, et selle pöörlemistasand on paralleelne toote keskpunktiga, etteande suund ja pöörlemine - selle diametraaltasapinnal muutub tööriista liikumine tööriistale vastukaaluks piki positiivset generaatorit. Selle tulemusel on riskid 20 teostatud tasapinna liikumise tingimustest, mis on moodustatud tööriista liikumise ajal selle pöörlemise ajal piki menti risti piki generaatorit 0-0 ja läbimõõdu pööramist sellele, ja pöörlemistelg on normaalne. määratud läbimõõt, samal ajal vastavalt Seega, kui tööriist hakkab tööle, kui tööriist jõuab toote keskmesse, siis piki moodustavat 0-0 mikroreljeefi muudab töödeldud pind töödeldava pinna pöörlemissuund. 2. Meetod vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb tootlikkuse ja täiustamise poolest selle poolest, et nurk töödeldud pinna kvaliteedi etteande suuna, samuti generaatori ja pöörlemistasandi vahel valitakse järgmiste tingimuste hulgast: ja tühikäigul möödub. —. g, v. sx

Isegi looduslik kivi võib mõnel juhul kahjustuda ja kriimustada, mis rikub dekoratiivset vooderdust. Kui otsustate läikiva pinna ise taastada, uurige 10-minutilise lugemise jooksul, kuidas marmorit ja graniiti oma kätega poleerida ja lihvida. Selles artiklis on kogutud kõik meie meistrite saladused.

Mida on tööks vaja:

• Elektritööriist on veski, ilma milleta on marmori ja graniidi lihvimine oma kätega lihtsalt võimatu (parem, kui see on usaldusväärne Makita kaubamärk).
• Spetsiaalne "adapter" - lihvimis- ja poleerimisketaste hoidik, nn "nihik". See näeb välja nagu spetsiaalse kinnitusega kummiketas. Kumerate pindade töötlemiseks ostetakse kumer kummist nihik, ühtlaste pindade jaoks - tasane, piisava jäikusega.
• Erineva numbriga teemantketaste lihvimine ja poleerimiskettad ("kilpkonnad").

Kunstkivi peetakse üheks parimaks materjaliks kõvade pindade jaoks. Tema eest hoolitsemine ja ilu säilitamine nõuab minimaalset pingutust. Nõuetekohase hoolduse korral püsib kivi pikka aega sama elegantne kui päris kasutamise alguses. Kuigi, nagu iga teine ​​materjal, tuleb selle eest hoolitseda, et säilitada tähelepanuväärne välimus.

Pinna ettevalmistamine

Alustuseks on vaja läbi viia töötlemata töötlemine - lihvimine. Kui pärast liimimist on vaja õmblust lihvida või sügavaid kriimustusi eemaldada, siis tuleks alustada abrasiivsest materjalist, millele on märgitud 60 või 80. Need numbrid võivad olla erinevad, kõik sõltub värvist ja materjalist, sest. nende koostisel on erinevad omadused.

Lihvimisel on mitu etappi (veski käigud). Tsüklite arv sõltub materjalist. Poleerimine ja lihvimine peab algama suurema abrasiiviga, liikudes järk-järgult väiksemale.

Kunstkivi poleerimine ja poleerimine

• Need protsessid algavad alles pärast liimiõmbluste täielikku kuivamist.
• Niiske lapi ja seebiveega eemaldatakse kogu mustus.
• Lihvimistööde tegemisel on heaks abiliseks tolmuimeja.
• Pärast esimest sammu kasutage lihvimismaterjali P180 sõmerusega, mis eemaldab erinevused õmbluse piirkonnas.
• Mati viimistluse saamiseks kasutage viimases etapis abrasiivi, millel on märgistus 240-320.
• Õigesti reguleeritud servade korral jääb üksikute osade liitekoht pärast lihvimist täiesti nähtamatuks.
• Igapäevaseks kasutamiseks on soovitatav kasutada matti või poolläikivat viimistlust. See muudab tehiskivist valmistatud tööpinna välimuse säilitamise lihtsamaks.
• Rakendades lihvimisjärjestust jämedast peenemaks, eemaldatakse pinnalt kõik eri faaside käigus tekkinud erinevused.
• Ärge suruge liiga kõvasti. Kõige optimaalsem lihvimistehnika on tööriist sama jõuga pinnale juhtida.
• Soovitav on iga tsükliga kaasneda suund "lõuna-põhja, ida-lääne", samuti väikeste ringjate liigutustega, püüdes servi tabada, kuid mitte ümardada.
• Enne iga sammu tuleb lihvketast puhastada.

Kaitseks kasutatakse spetsiaalseid poleerimisvahendeid, mis loovad kaitsekile ning kaitsevad mehaaniliste mõjude ja mustuse eest. Poleerimisvahendi kasutamine on lubatud nii viimistluspoleerimiseks kui ka tavapuhastuseks.

Poleerimine tehiskivist Corian

Nagu eespool mainitud, ei paranda poleerimine mitte ainult välimust, vaid pikendab ka sellest valmistatud toodete eluiga. Coriani kivi poleerimine toimub erineva tera suurusega ringide abil. Esialgses etapis poleeritakse toode ketastega, mille tera suurus on 400, seejärel kasutatakse 800 ja 1500. Pärast protseduuri kaetakse see kaitsevahenditega. Kuna seda tüüpi Corianist valmistatud tooted puutuvad kokku toiduga, peab nende hooldus olema võimalikult ohutu.

Rattad "Kilpkonnad" poleerimiseks

Sirgete või kumerate pindade töötlemiseks kasutatakse teemantpoleerimiskettaid Turtles. Need koosnevad tugevast painduvast alusest ning teemantpulbri ja vastupidava kuumakindla polümeeri segust. Tänu sideainele, mis on neutraalse värviga, ei jäta kettad triipe. Tagaküljel asuv Velcro hõlbustab nende kiiret vahetamist.

Tööd teostatakse järjestikku teemantteralisusega 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000 ja BUFF-iga ketastega. Viimane tüüp on mõeldud viimistluspoleerimiseks. Teemanttera nr 50 on kõige jämedama sõmerusega ja nr 3000 kõige peenem.