इत्र उत्पादन का रहस्य. इत्र उत्पादों का उत्पादन

इत्र जैसे सूक्ष्म पदार्थ के अस्तित्व के बारे में हर व्यक्ति जानता है। लगभग हर कोई, अपनी गंध की भावना के स्तर पर, बिल्कुल वही कल्पना करता है जिसके बारे में हम बात कर रहे हैं - एक सुंदर बोतल में बंद एक सुखद सुगंध, सुरुचिपूर्ण पैकेजिंग में छिपी हुई, जो बहुत अच्छी रकम पर बेची जाती है... हर कोई नहीं, लेकिन कई कई लोगों में से किसी एक ने कम से कम एक बार इसे स्वयं पर "आजमाने" का प्रयास किया है इत्र की सुगंध...लेकिन लगभग कोई नहीं जानता कि इत्र कैसे बनाया जाता है और वास्तव में इसका उत्पादन कहां से शुरू होता है...

"एक बोतल में सपना" का मार्ग इतना मायावी और अदृश्य है कि वर्तमान में मौजूद हजारों इत्र रचनाओं में से किसी एक का इतिहास इत्र निर्माता की कार्यशाला में शुरू होता है। अपना काम शुरू करने से पहले, सुगंधों का निर्माता ग्राहक या उसके प्रतिनिधि के साथ विस्तृत बातचीत करता है और, अपने ग्राहक की सभी इच्छाओं के बारे में ध्यानपूर्वक पूछते हुए, सुगंध के लिए एक "संक्षिप्त" तैयार करता है।

लगभग बिना किसी अपवाद के, परफ्यूम और कॉस्मेटिक ब्रांड, परफ्यूम बनाने के विचार से प्रेरित होकर, एक नई खुशबू का फॉर्मूला विकसित करने के लिए पेरिस के पास लौवेसिएन्स नगर पालिका में स्थित क्रीसेंस प्रयोगशाला जैसी विशेष प्रयोगशालाओं की ओर रुख करते हैं।

क्रीसेन्स की स्थापना 2000 में परफ्यूमर सिल्वी जॉर्डेट द्वारा की गई थी। प्रयोगशाला स्वयं को "घर" के रूप में स्थापित करती है फ़्रेंच इत्र", जिसका मिशन सृजन और उत्पादन करना है अनोखी सुगंधऑर्डर करने के लिए। इसके अलावा, कोई भी ग्राहक किसी भी उद्देश्य के लिए क्रीसेन्स से इत्र के विकास का आदेश दे सकता है: अपने लिए, किसी प्रियजन के लिए, उपहार के रूप में या बिक्री के लिए, किसी छुट्टी या कार्यक्रम के लिए। इसके अलावा, "क्रीसेन्स" विशेषज्ञ इत्र और इत्र से संबंधित विषयों पर कई सेमिनार और सम्मेलन आयोजित करते हैं, विशेष रूप से: "सुगंधित पौधे", "सुगंध बनाने की कला", "सुगंध का वर्गीकरण", "सुगंध के उत्पादन में आधुनिक रुझान" " और दूसरे।

आज, इत्र निर्माताओं के पास अपने शस्त्रागार में पर्याप्त सामान है विस्तृत श्रृंखलाएरोमेटिक्स - 6,000 से अधिक प्रकार के कच्चे माल। एक परफ्यूम में 30 से 80 विभिन्न घटक हो सकते हैं। स्वाभाविक रूप से, उनमें से प्रत्येक की कीमत, प्राप्त करने की जटिलता और श्रम तीव्रता के आधार पर, बहुत व्यापक रेंज में उतार-चढ़ाव होती है।

उदाहरण के लिए, एक किलोग्राम गुलाब का तेल निकालने के लिए, आपको ढेर सारी पंखुड़ियाँ इकट्ठा करनी होंगी, और आईरिस तेल प्राप्त करने के लिए, आपको पहले इसकी जड़ों को दो साल के लिए टैन करना होगा।

पौधों के कच्चे माल पौधों के सुगंधित भागों से प्राप्त अल्कोहलिक अर्क, घोल और तेल हैं: पत्तियां, बीज, फल, जड़ें, साथ ही कुछ काई और लाइकेन। पौधों के रेजिन और बाम का भी उपयोग किया जाता है। पशु मूल के कच्चे माल को अक्सर एम्बर, बीवर स्ट्रीम, कस्तूरी और सिवेट के रूप में समझा जाता है। अपने आप से, वे ऐसी गंध उत्सर्जित करते हैं जिन्हें सुखद नहीं कहा जा सकता, लेकिन उनके लिए धन्यवाद, इत्र निर्माता अपनी रचनाओं में अधिक कामुकता, आकर्षण और कामुकता जोड़ते हैं...

लेकिन आइए वापस देखें कि परफ्यूम कैसे बनाया जाता है। ग्राहक की इच्छा के आधार पर एक सुगंध विकसित करने के लिए एक अनुभवी पेशेवर इत्र निर्माता को दो सप्ताह से लेकर दो सप्ताह तक की आवश्यकता होती है तीन महीनेकड़ी मेहनत। वास्तव में, यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है कि सुगंध किस वर्गीकरण की है और इसे किसके लिए विकसित किया जा रहा है। चाहे वह महिलाओं का परफ्यूम "नीना" हो या "नीना रिक्की" का "एल" एयर डु टेम्प्स", पुरुषों का परफ्यूम "पाको रबैन पोर होमे" या "पाको रबैन" का "पाको रबैन अल्ट्रावॉयलेट मैन" - तकनीकी उत्पादन प्रक्रिया हमेशा समान होती है : सुगंधकर्ता, सुगंध के लिए "संक्षिप्त" जानकारी, अपने स्वभाव और अंतर्ज्ञान से निर्देशित होकर, विभिन्न आवश्यक तेलों से एक नई इत्र संरचना बनाता है... बूंद-बूंद...

और अब, खुशबू पर लगभग तीन महीने का काम बाकी है। सबसे चुनने का समय आ गया है अच्छे विकल्प. एक निश्चित परीक्षण प्रणाली भी है: लगभग 30 नमूनों में से, लगभग तीन या चार इत्र बचे रहने चाहिए, अधिकतम पाँच, जिन्हें ग्राहक को प्रस्तुत किया जाना है। पर अगली फोटोक्रीसेंस प्रयोगशाला में इत्र निर्माताओं के काम में एक विशिष्ट कार्य क्षण को कैद किया गया है - ग्राहकों में से एक के अनुरोध पर प्रयोगशाला की दीवारों के भीतर बनाए गए इत्र के नमूनों का परीक्षण, मूल्यांकन और चर्चा।

बायीं ओर सिल्वी जार्डेट हैं - परफ्यूमर, प्रोफेसर और फ्रेंच सोसाइटी ऑफ परफ्यूमर्स (एसएफपी) के मानद अध्यक्ष, क्रीसेन्स के संस्थापक। सिल्विया ने अपनी परफ्यूम की शिक्षा प्रसिद्ध फ्रेंच इंस्टीट्यूट ऑफ परफ्यूमर्स "आईएसआईपीसीए" ("इंस्टीट्यूट सुपीरियर इंटरनेशनल डू परफम, डे ला कॉस्मेटिक एट डे एल" एरोमैटिक एलिमेंटेयर" - "इंटरनेशनल इंस्टीट्यूट ऑफ परफ्यूमरी, कॉस्मेटिक्स एंड फूड फ्लेवरिंग्स") में प्राप्त की। दाईं ओर केटेल प्लिसन हैं। प्लिसन) - परफ्यूमर, फ्रेंच इंस्टीट्यूट ऑफ परफ्यूमर्स "आईएसआईपीसीए" के शिक्षक, ने "ले हावरे" विश्वविद्यालय में रसायन विज्ञान और सूक्ष्म विश्लेषण में शिक्षा प्राप्त की।

यदि ग्राहक इत्र निर्माता के काम से संतुष्ट है, तो वह प्रयोगशाला को आविष्कृत इत्र का सांद्र उत्पादन करने का आदेश देता है। परफ्यूमरी स्लैंग में, ऐसे सांद्रण को "जूस" कहा जाता है। वे सुगंध जो ग्राहक के लिए उपयुक्त नहीं हैं, वे प्रयोगशाला के संग्रह में, "सुगंधकर्ता की मेज के कपड़े के नीचे" रहेंगी। ऐसा होता है कि भविष्य में भी ऐसी सुगंध जारी रहती है। निष्पक्षता के लिए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्राहक (बड़े ब्रांडों सहित) प्रयोगशाला से निर्मित सुगंधों के लिए व्यंजन बहुत कम ही खरीदते हैं। इसलिए, यह इत्र प्रयोगशालाएं ही हैं जो ऐसे व्यंजनों की मालिक हैं।

अगली तस्वीर में, क्रीसेन्स के इत्र निर्माता केटेल प्लिसन, एक सांद्रण बनाने की प्रक्रिया में हैं। जरा कल्पना करें कि इस समय प्रयोगशाला की दीवारों के भीतर कितना सुगंधित वातावरण व्याप्त है! हालाँकि, पेशेवर जानते हैं कि सुगंधों के शोर से खुद को कैसे अलग किया जाए और यहां तक ​​कि उनमें से किसी एक पर इस तरह से ध्यान केंद्रित किया जाए कि दूसरों को काम के दौरान "सुनाई न दी जाए"।

भविष्य के परफ्यूम कंसन्ट्रेट की लागत क्या है और संभावित ग्राहक को "जूस" का उत्पादन करने में कितना खर्च आएगा? स्वाभाविक रूप से, खर्च का बड़ा हिस्सा इत्र में शामिल सामग्री की लागत के कारण होता है। और, वैसे, उनमें से कई फ्रेंच ग्रासे में खरीदे जाते हैं - इत्र की ऐतिहासिक राजधानी, विश्व इत्र का मक्का।

परफ्यूम बनाने में कितना खर्च आता है?

उदाहरण के लिए यहां कुछ तथ्य दिए गए हैं:

● 1 किलोग्राम कस्तूरी मृग कस्तूरी की कीमत लगभग 60,000 यूरो है।
● 1 किलोग्राम आईरिस आवश्यक तेल की कीमत लगभग 40,000 यूरो है।
● 1 किलोग्राम शुद्धतम गुलाब आवश्यक तेल की कीमत 8,000 यूरो से अधिक है।

ऐसे घटकों का उपयोग केवल सबसे विशिष्ट इत्र के उत्पादन में ही किया जाता है। लेकिन, निश्चित रूप से, सब कुछ इतना महंगा नहीं है:

इत्र का कारखाना

पाको रबैन इत्र फैक्ट्री 1976 में बनाई गई थी। इस तथ्य के बावजूद कि इसके निर्माण को लगभग 40 वर्ष बीत चुके हैं, 14,000 वर्ग मीटर से अधिक का यह उत्पादन क्षेत्र सबसे आधुनिक उपकरणों से सुसज्जित है, जिसमें विभिन्न विशिष्टताओं के लगभग दो सौ कर्मचारी कार्यरत हैं।

पाको रबैन फैक्ट्री इस क्षेत्र की एकमात्र फैक्ट्री नहीं है। कॉस्मेटिक वैली एसोसिएशन ऑफ परफ्यूमरी एंड कॉस्मेटिक्स मैन्युफैक्चरर्स के पास इत्र और सौंदर्य प्रसाधन बनाने वाली 130 से अधिक बड़ी और छोटी फैक्ट्रियां हैं।

केवल एक फैक्ट्री, पाको रबैन, केल्विन क्लेन, क्रिश्चियन डायर, गुएरलेन, हर्मीस, लोलिता लेम्पिका, नीना रिक्की और निश्चित रूप से पाको रबैन और कई अन्य जैसे प्रतिष्ठित ब्रांडों के लिए इत्र का उत्पादन करती है। कुल मिलाकर, कॉस्मेटिक वैली इत्र कारखाने 16,000 लोगों को रोजगार देते हैं, जो सालाना 2.5 बिलियन यूरो से अधिक मूल्य के विभिन्न प्रकार के सुगंधित उत्पादों का उत्पादन करते हैं।

नीना रिक्की नीना खुशबू की उपलब्धियाँ

जिस समय फ़ोटोग्राफ़र ने ये तस्वीरें लीं, फ़ैक्टरी घर के "नीना रिची" से "नीना" और "पाको रबैन" ब्रांड से "पाको रबैन पोर होमे" के इत्र के एक बैच का उत्पादन जोरों पर कर रही थी। इस कारखाने की उत्पादन क्षमता की सराहना करने के लिए, बस कल्पना करने का प्रयास करें:

● नीना रिची की नीना खुशबू का उत्पादन 2005 से किया जा रहा है।
● 2006 - बिक्री की शुरुआत और खुशबू का पूर्ण पैमाने पर प्रचार - 3,000,000 बोतलें बेची गईं।
● 2006 में, इस "नीना के लाल सेब" ने वैश्विक इत्र बाजार के 3 प्रतिशत हिस्से पर कब्जा कर लिया।
● अब तक, "नीना रिची" की खुशबू "नीना" विश्व इत्र बेस्टसेलर की सूची में है।

हम आपको यह देखने के लिए आमंत्रित करते हैं कि पाको रबैन फैक्ट्री में नीना परफ्यूम कैसे बनाया जाता है। उत्पादन चक्र के दौरान, "नीना रिक्की" का भविष्य का "नीना" कॉन्संट्रेट रेक्टिफाइड अल्कोहल में परफ्यूम कॉन्संट्रेट को घोलने के कई उच्च-तकनीकी चरणों से गुजरेगा, जिससे परिणामी समाधान को खड़ा होना, जमना, निस्पंदन, बारीक सफाई, पैकेजिंग और, अंत में, पैकेजिंग। और यह सब उच्च योग्य फैक्ट्री कर्मियों की निरंतर निगरानी में होगा।

फैक्टरी प्रयोगशाला

कंपनी का अपना है रासायनिक प्रयोगशाला. यह कहना असंभव नहीं है कि एक बहुत ही महत्वपूर्ण दस्तावेज़ है - "सुगंध और कॉस्मेटिक उत्पादों पर विनियम", जो संबंधित उत्पादों के उत्पादन, गुणवत्ता और सुरक्षा से संबंधित हर चीज को सख्ती से नियंत्रित करता है। निष्पक्ष रूप से देखने पर, छह पूर्णकालिक प्रयोगशाला सहायकों के पास करने के लिए बहुत काम है और वे कभी ऊबते नहीं हैं। कई इत्र और कॉस्मेटिक उद्यमों के तैयार उत्पाद की दुकानों से जो कुछ भी भेजा जाता है, सभी उत्पाद जो दुकानों और बुटीक में जाते हैं, उन्हें उपरोक्त नियमों का पालन करना होगा।

इस संबंध में, इत्र कारखाने की प्रयोगशाला की निरंतर निगरानी में बनाए जाते हैं। उत्पादन के सभी चरणों में पाको रबैन विशेषज्ञों द्वारा परीक्षण किए जाते हैं। पहला परीक्षण संयंत्र में कच्चे माल के आगमन के तुरंत बाद शुरू होता है। नीचे दी गई तस्वीर में, परफ्यूम कॉन्संट्रेट और रेक्टिफाइड अल्कोहल के मिश्रण का एक नमूना नियंत्रण परीक्षण के लिए प्रयोगशाला में पहुंचा। और इसके अलावा, अंतिम उत्पाद की पैकेजिंग के पूरा होने तक इत्र निर्माण की पूरी तकनीकी रूप से जटिल प्रक्रिया भी निरंतर नियंत्रण में होती है।

सबसे अधिक संभावना है, आप इस तथ्य के बारे में नहीं जानते हैं या नहीं सोचा है कि इत्र की काफी लागत के बावजूद, वास्तव में केवल 20-25 प्रतिशत, उनकी कीमत का अधिकतम 30 प्रतिशत इत्र संरचना की लागत ही है। (यह उत्पादन के अंतिम उत्पाद को संदर्भित करता है - सुंदर रूप में वे बहुत ही जटिल बोतलें गत्ते के बक्से, जो इत्र बुटीक में बेचे जाते हैं)।

यह उद्यम की रासायनिक प्रयोगशाला में है कि भविष्य के इत्र के सांद्रण का अंतिम "परिष्करण" होता है। "व्यापार रहस्य" की अवधारणा इत्र निर्माताओं के बीच अच्छी तरह से जानी जाती है और उनके द्वारा स्विट्जरलैंड के बैंकरों से भी बदतर इसका सम्मान नहीं किया जाता है। इस कारण से, पाको रबैन कारखाने के कर्मचारियों के बीच भी उत्पादित इत्र की विधि का खुलासा नहीं किया जाता है। कई इंजीनियरों, प्रयोगशाला सहायकों और प्रौद्योगिकीविदों में से कोई भी इसे पूरी तरह से नहीं जानता है, उद्यम के सामान्य कर्मचारियों का तो जिक्र ही नहीं। उनमें से कई के लिए विभिन्न तालिकाओं और रूपों में केवल संख्याएँ हैं। पुइग औद्योगिक समूह के तीन से अधिक लोग शुरू से अंत तक पूरी प्रक्रिया को अच्छी तरह से नहीं जानते हैं और तदनुसार, इत्र के गुप्त सूत्र को भी नहीं जानते हैं।

एक और समान रूप से महत्वपूर्ण और जिम्मेदार कार्य प्रयोगशाला कर्मचारियों के सामने है। वे तैयार इत्र उत्पाद की स्थिरता की लगातार निगरानी करते हैं, जिसमें समय के साथ रंग, अन्य भौतिक गुणों और इत्र के सुगंधित गुणों को संरक्षित करने के मुद्दे भी शामिल हैं। सीधे शब्दों में कहें तो, फैक्ट्री द्वारा जारी किए गए इत्र उत्पादों को उनकी भौतिक स्थिति और घ्राण गुणों के लिए रिलीज होने के बाद 3 साल तक संग्रहीत और समय-समय पर परीक्षण किया जाता है।

उत्पादन का संगठन

पाको रबन कारखाने में काम की गति काफी तीव्र है और ये आवश्यकताएँ आधुनिक व्यावसायिक प्रक्रियाओं द्वारा निर्धारित होती हैं। हर दिन, डिलीवरी सेवा एंटरप्राइज़ गोदाम में दर्जनों केंद्रित इत्र सुगंध और भारी मात्रा में रेक्टिफाइड अल्कोहल पहुंचाती है, जिसका मिश्रण जल्द ही बदल जाएगा अविश्वसनीय सौंदर्यइत्र या ओउ डे परफ्यूम। इस संपूर्ण भव्य तंत्र के कार्य के संगठन की योजना बड़ी थोक और छोटी व्यापारिक कंपनियों से आने वाले कई अनुरोधों के अनुसार बनाई गई है।

सबसे ज्यादा महत्वपूर्ण चरणपरफ्यूम उत्पादन रेक्टिफाइड अल्कोहल के साथ परफ्यूम सांद्रण को मिलाने की प्रक्रिया है। इन उद्देश्यों के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले निष्क्रिय स्टेनलेस स्टील से बने विभिन्न क्षमताओं के विशाल कंटेनरों का उपयोग किया जाता है (नीचे चित्रित - दाईं ओर)।

बाईं ओर नीचे दी गई तस्वीर में आप एक फ्लिपचार्ट देख सकते हैं - एक विशेष बोर्ड जिस पर प्लांट इंजीनियर उत्पादन प्रक्रियाओं की प्रगति पर नोट्स बनाते हैं: कई उत्पादन लाइनों में से किस पर और एक निश्चित समय पर वास्तव में क्या हो रहा है। पाको रबैन परफ्यूम फैक्ट्री के तकनीशियन सभी उत्पादन प्रक्रियाओं की प्रगति पर सावधानीपूर्वक ध्यान देते हैं। कार्य का यह संगठन पाको रबैन कारखाने को निर्धारित समय पर रहने और फ्रांस और अन्य देशों के अपने व्यापार भागीदारों को निराश किए बिना तैयार उत्पादों की डिलीवरी योजना को समय पर पूरा करने की अनुमति देता है।

आज उच्च गुणवत्ता वाले परफ्यूम बनाना एक वास्तविक टीम प्रयास है, जिसके लिए त्रुटिहीन परिशुद्धता की आवश्यकता होती है समय पर कार्यान्वयनसब लोग आवश्यक प्रक्रियाएँऔर टीम के सभी सदस्यों द्वारा तकनीकी प्रक्रियाएं। उत्पादन के किसी भी चरण में थोड़ी सी भी त्रुटि या अशुद्धि पूरे उद्यम के लिए भारी नुकसान का कारण बन सकती है।

एक इत्र रचना तैयार करना

2005 में, उद्यम की तकनीकी प्रक्रियाओं को स्वचालित करने पर काम पूरा किया गया। फ़ैक्टरी उपकरणों के तकनीकी पुन: उपकरण के परिणामस्वरूप, नई उत्पादन लाइनें अब कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित की जाती हैं जो सभी इत्र निर्माण प्रक्रियाओं को पूरी तरह से नियंत्रित करती हैं। लेकिन फिर भी, रोबोट, सुपर कंप्यूटर और सभी प्रकार के मैनिपुलेटर कभी भी उत्पादन में मनुष्यों को पूरी तरह से प्रतिस्थापित नहीं कर पाएंगे। इस फोटो में, एक टेक्नोलॉजिस्ट भविष्य की परफ्यूम संरचना में रेक्टिफाइड अल्कोहल और डाई जोड़ने की प्रक्रिया को नियंत्रित करता है।

आगे "मैक्रेशन" है। 15 से 20 दिनों के दौरान, भविष्य के परफ्यूम निष्क्रिय स्टेनलेस स्टील से बने एक विशाल टैंक में "पकेंगे", जिसे परफ्यूमर भाषा में "क्यूव्स" कहा जाता है। टैंक में मिश्रण को प्रतिदिन एक घंटे तक हिलाया जाएगा। यह तकनीकी प्रक्रियापूर्णतः स्वचालित: कंप्यूटर सभी कार्य अपनी अंतर्निहित सटीकता के साथ करेगा, कंप्यूटर के संचालन पर नियंत्रण एक व्यक्ति द्वारा किया जाता है।

इन "क्यूवेज़" में अभी तक परफ्यूम नहीं है, बल्कि केवल परफ्यूम कॉन्सन्ट्रेट, डाई और रेक्टिफाइड अल्कोहल का मिश्रण है। स्टेनलेस स्टील टैंक में, जो फोटो में सबसे पहले स्थित है, प्रसिद्ध महिला Eau De Parfumपाको रबैन द्वारा "पराबैंगनी"...

विशाल औद्योगिक टैंकों में लगभग एक हजार लीटर सांद्र और रेक्टिफाइड अल्कोहल का मिश्रण होता है। प्रत्येक विशिष्ट मामले में उन्हें जिस अनुपात में मिलाया जाएगा वह सटीक रूप से निर्धारित किया जाता है, हमेशा बहुत सटीक रूप से देखा जाता है और आमतौर पर परफ्यूम इंजीनियरों द्वारा इसका खुलासा नहीं किया जाता है। हालाँकि, अगर हम इत्र के बारे में बात करते हैं, तो उत्पादन प्रक्रिया के अंत में ऐसा एक हजार लीटर का बर्तन लगभग 6,000 लीटर लक्जरी इत्र का उत्पादन करेगा।

इस विशाल हॉल में शक्तिशाली औद्योगिक एयर कंडीशनर की मदद से तापमान लगातार 15 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाता है। यहां, न केवल पुइग चिंता से संबंधित कई ब्रांडों के इत्र, बल्कि घरों के इत्र भी बोतलों में प्रवेश करने से पहले "पकते" हैं। क्रिश्चियन डाइओर" और "गुएरलेन"।

विशाल स्टेनलेस स्टील टैंकों में, परफ्यूम कॉन्संट्रेट और रेक्टिफाइड अल्कोहल के मिश्रण का "मैक्रेशन" लंबे समय तक होता है - 15 से 20 दिनों तक। इस तकनीकी चरण में पाको रबैन कारखाने की उत्पादन शक्ति प्रभावित नहीं कर सकती:

● एक स्टेनलेस स्टील टैंक की कीमत 20,000 यूरो से है।
● फैक्ट्री में कुल 90 टैंक हैं, जो दो स्तरों पर स्थित हैं।
● स्टेनलेस स्टील टैंक की क्षमता अलग-अलग होती है और 500 से 6000 लीटर तक होती है।
● जब फैक्ट्री पूरी तरह भर जाती है तो इन टैंकों में एक साथ 280,000 लीटर परफ्यूम का उत्पादन होता है।
● प्रतिदिन एक निश्चित समय पर प्रत्येक टैंक में एक घंटे तक मिश्रण मिलाया जायेगा।
● चार्ट्रेस में पाको रबैन फैक्ट्री प्रति सप्ताह 24,000 लीटर रेक्टिफाइड स्पिरिट की खपत करती है।

"परिपक्वता" प्रक्रिया के बाद, भविष्य के इत्र आगे की प्रक्रिया के लिए कारखाने की उत्पादन लाइनों में प्रवेश करते हैं। कारखाने में काम रात में भी नहीं रुकता है, और चूंकि कई उत्पादन लाइनें एक साथ काम कर रही हैं, जहां विभिन्न इत्रों की रिहाई की तैयारी की जा रही है, इसलिए सख्त और संपूर्ण रिकॉर्ड रखना बहुत महत्वपूर्ण है। उत्कृष्ट गुणवत्ता के उत्कृष्ट इत्र प्राप्त करने के लिए यह एक अन्य घटक है...

सुगंधों को उत्पादन में उतारने के लिए जिम्मेदार तीन उच्च योग्य विशेषज्ञ, सर्कस के बाजीगरों की तरह, एक साथ तीस उत्पादन लाइनों में कुशलतापूर्वक हेरफेर करते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये केवल ब्रांडेड इत्र के उत्पादन के लिए लाइनें हैं। इसके अलावा, फैक्ट्री नियमित रूप से सीमित संस्करणों में उत्पादित मौसमी और सीमित संस्करण इत्र के उत्पादन के लिए कई छोटे ऑर्डर देती है...

इत्र निस्पंदन

"एक बोतल में सपना" का उत्पादन करते समय इत्र संरचना के लिए निस्पंदन प्रक्रिया के बिना कोई रास्ता नहीं है। भविष्य का इत्र क्यूवी छोड़ने के बाद, यह पूरी तरह से निस्पंदन से गुजरता है, जिसका कार्य छोटी-छोटी अशुद्धियों को दूर करना है जो बाद में किसी तरह खुद को तैयार उत्पाद में प्रकट कर सकते हैं और इसकी त्रुटिहीन उपस्थिति को खराब कर सकते हैं।

नीचे दी गई तस्वीर में, एक लोकप्रिय पुरुषों की खुशबूपाको रबैन द्वारा "पोर होम"। निस्पंदन प्रणाली काफी जटिल है, और यह प्रक्रिया इत्र की संरचना को बोतलबंद लाइन में आपूर्ति किए जाने से कुछ समय पहले ही होती है। भविष्य के परफ्यूम को दबाव में 25 बहुत महीन फिल्टर, प्रारंभिक यांत्रिक और बारीक सफाई से गुजरना होगा, जो किसी भी अनावश्यक चीज को उच्च स्तर से गुजरने की अनुमति नहीं देगा। गुणवत्ता वाला उत्पाद. और यह तो सफ़ाई की शुरुआत है...

आत्माओं को शांत करना

तरल को और अधिक प्रभावी ढंग से शुद्ध करने के लिए उसके पूर्व-निस्पंदन चरण के बाद उपयोग की जाने वाली अगली प्रक्रिया को "फ्रीजिंग" कहा जाता है (परफ्यूमर्स "ग्लेकेज" कहते हैं) और इसका उपयोग इत्र तेल संरचना से मोम जैसे पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है, जो कि है अंततः अंतिम उत्पाद की स्थिरता बढ़ाने के लिए किया गया।

रेक्टिफाइड स्पिरिट और परफ्यूम सांद्रण के मिश्रण को अब 0 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है। इस तापमान पर, अल्कोहल में खराब घुलनशील पौधों के मोम क्रिस्टलीकृत हो जाते हैं, अवक्षेपित हो जाते हैं और बाद में हटा दिए जाते हैं तैयार उत्पाद. फ़्रीज़िंग भविष्य के परफ्यूम को यथासंभव पारदर्शी बनाता है और आपको दीर्घकालिक भंडारण के दौरान परफ्यूम संरचना के किसी भी बादल की उपस्थिति से बचने की अनुमति देता है।

जमने की प्रक्रिया विशेष उपकरणों - प्रदर्शकों या क्रिस्टलाइज़र में होती है। चक्र या तो निरंतर या आवधिक हो सकता है, और इत्र संरचना को पुन: निस्पंदन के लिए भेजना संभव है। ऊपर दी गई तस्वीर में, पाले से ढके पाइपों के साथ, इन शक्तिशाली और उत्पादक फ्रीजिंग इकाइयों में से एक है।

बोतलें और पैकेजिंग

गुणवत्तापूर्ण उत्पाद तैयार करने के लिए यह पर्याप्त नहीं है - इसे लपेटने की जरूरत है सुंदर आकार: बोतलों में डालें और पैक करें। ऐसा करने के लिए, फैक्ट्री विभिन्न प्रकार के घटकों - बोतलें, स्प्रे बोतलें, बक्से, सजावटी तत्व और प्लास्टिक फिल्म का भंडार रखती है, जो, वैसे, प्रत्येक इत्र उत्पाद के लिए अलग-अलग डिज़ाइन में हैं।

उपभोग्य सामग्रियों की कमी के कारण उत्पादन में रुकावट नहीं आ सकती और इससे ग्राहकों को निराशा होती है। खासकर जब आप इस तथ्य पर विचार करते हैं कि कई सीमित संस्करण जारी करने के लिए पैकेजिंग सामग्रीअलग-अलग बैचों में या आम तौर पर एक बार ऑर्डर किया जाता है। इसलिए, गोदाम के स्टॉक को किसी विशेष ब्रांड के इत्र की बढ़ती मांग के संभावित उद्भव को ध्यान में रखते हुए बनाया जाता है और तीन महीने से छह महीने की अवधि में घटकों की लगातार अतिरिक्त डिलीवरी के बिना काम किया जाता है।

यहीं पर इत्र का निर्माण पूरा होता है - इन उत्पादन लाइनों पर जहां श्रम-गहन पैकेजिंग प्रक्रिया होती है। पाको रबैन कारखाने में छह स्वचालित उत्पादन लाइनें और चार अर्ध-स्वचालित लाइनें हैं। पैकेजिंग तैयार इत्र उत्पादआठ-आठ घंटे की तीन शिफ्टों में काम कर यहां लगातार साठ लोग कार्यरत हैं।

पाको रबैन कारखाने के तैयार इत्र उत्पादों की बॉटलिंग लाइनों के लिए बोतलें ले ट्रेपोर्ट (ट्रेपोर्ट) शहर के पास स्थित नॉर्मंडी ग्लास कारखानों से आती हैं। कांच की इत्र की बोतलों के प्रमुख आपूर्तिकर्ता इस उद्योग में सबसे प्रसिद्ध हैं। सबसे पहले, ये कंपनियां "पोचेत", "बोर्मिओली" और "सेंट गोबेन डेसजॉनक्वेरेस" हैं।

भरना और पैकेजिंग लाइनें

केवल एक कन्वेयर की उत्पादन क्षमता, जिस पर तैयार इत्र उत्पादों को बोतलबंद और पैक किया जाता है, प्रति घंटे 1000 से 1600 बोतलों तक होती है, और यह आंकड़ा बोतल के डिजाइन की जटिलता पर निर्भर करता है। तदनुसार, 24,000 से 38,400 शीशियाँ प्रतिदिन स्वचालित लाइन से निकलती हैं।

एक और बारीकियों पर ध्यान दिया जाना चाहिए। कंपनी के कन्वेयर गहन काम में व्यस्त हैं, और नाजुक बोतलों को टूटने से बचाने के लिए, उन्हें कन्वेयर के साथ विशेष स्टैंड में ले जाया जाता है, जो बदले में विशेष रूप से बोतल के डिजाइन के लिए भी बनाए जाते हैं। इस तस्वीर में, "नीना रिची" की "नीना" की बोतलें फ़ैक्टरी कन्वेयर के साथ अपनी गति शुरू करती हैं।

बोतलबंद इत्र तैयार करने वाली लाइनें दिन के 24 घंटे बिना रुके काम करती हैं। कुल मिलाकर, पाको रबैन कारखाने में इत्र उत्पादों की बोतलबंद और पैकेजिंग के लिए चार अर्ध-स्वचालित और छह स्वचालित लाइनें हैं। यह तस्वीर (बाएं) दिखाती है कि कैसे छह नीना बोतलें एक साथ विशेष नोजल के माध्यम से भरी जाती हैं।

तैयार उत्पाद बॉटलिंग लाइन के सातवें नोजल में एक विशेष सेंसर स्थापित किया गया है, जो बोतल के भरने के स्तर की जांच करता है, क्योंकि नीना रिक्की की नीना खुशबू को 30, 50 और 80 मिलीलीटर की मात्रा के साथ विभिन्न बोतलों में बोतलबंद किया जाता है।

स्प्रे बोतल के बिना परफ्यूम की एक आधुनिक बोतल की कल्पना लगभग असंभव है। इसका उपयोग उपभोक्ता के लिए इत्र के उपयोग को अधिक आरामदायक बनाता है और खुशबू को खुराक में और अधिक किफायती तरीके से उपयोग करने की अनुमति देता है। हर दिन, कंपनी की उत्पादन लाइनें दिखाए गए फोटो की तरह हजारों स्प्रेयर स्थापित करती हैं।

पाको रबैन कारखाने की उत्पादन लाइनों के लिए स्प्रे गन का सबसे बड़ा आपूर्तिकर्ता वालोइस कंपनी है, जो आज इत्र, कॉस्मेटिक और चिकित्सा उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्प्रे गन और अन्य स्प्रे सिस्टम के विकास और उत्पादन में एक मान्यता प्राप्त नेता है।

स्प्रे की अंतिम स्थापना की प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है और एक विशेष दबाव उपकरण पर होती है। ऑपरेशन मानव हस्तक्षेप के बिना मैनिपुलेटर्स द्वारा किया जाता है। पहले से पतला प्लास्टिक के तिनकेजिसके माध्यम से स्प्रे बाद में सुगंधित तरल की आपूर्ति करेगा, उसे काट दिया जाता है आवश्यक लंबाई. ट्रिमिंग की आवश्यकता इस तथ्य के कारण उत्पन्न होती है कि शुरू में सभी स्प्रे मानक लंबाई की ट्यूबों के साथ बनाए जाते हैं, और इत्र को विभिन्न मात्रा और ऊंचाई की बोतलों में डाला जा सकता है।

स्प्रे गन को दबाने के लिए प्रत्येक बोतल उपकरण पर लगने वाला समय डेढ़ सेकंड से भी कम है। बस कुछ सटीक हरकतें - और सुंदर बर्तन को पैकेजिंग प्रक्रिया के अगले चरण में ले जाया जाता है।

प्रसिद्ध पाको रबैन ब्रांड अपने लक्जरी उत्पादों की गुणवत्ता पर कोई दावा नहीं कर सकता। इस संबंध में, तैयार उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं। चूंकि उत्पादन लाइनों पर स्वचालित मशीनों द्वारा हजारों स्प्रे स्थापित किए जाते हैं, इसलिए कई सत्यापन परीक्षणों में से एक स्प्रे तंत्र के कामकाज की गुणवत्ता को नियंत्रित करना है...

तैयार उत्पाद नियंत्रण क्षेत्र में, जोड़तोड़ करने वाले अभी तक मानव श्रम की जगह नहीं ले सकते हैं। ऊपर दिए गए फोटो में आप देख सकते हैं कि पाको रबैन फैक्ट्री में परफ्यूम की हर बोतल को मैन्युअली चेक किया जाता है।

अगली जाँच के बाद, बोतलों को पैक करने का समय आ गया है। बोतलों को नई पीढ़ी की पैकेजिंग लाइनों पर कार्डबोर्ड बक्से में रखा जाता है जो उच्च गति और उत्पादकता की विशेषता रखते हैं। रोबोटिक उपकरण शीशी को पकड़ लेता है और सटीक गतिइसे एक डिब्बे में रख देता है. नरम महसूस किए गए पैड के साथ एक अन्य मैनिपुलेटर बोतल को कार्डबोर्ड बॉक्स के बिल्कुल नीचे तक पहुंचाता है।

नीना बोतलों का डिज़ाइन काफी सरल है। कुछ अन्य सुगंधों में अधिक हो सकता है जटिल आकारऔर आपकी पैकेजिंग के लिए अधिक हेरफेर की आवश्यकता होगी, जो पैकेजिंग की गति को प्रभावित करेगा। एक स्वचालित लाइन जो इत्र को कार्डबोर्ड बक्से में पैक करती है, आमतौर पर 12 घंटे तक लगातार चलने के लिए प्रोग्राम की जाती है। स्वाभाविक रूप से, स्वचालित पैकेजिंग प्रक्रिया निरंतर मानव नियंत्रण में होती है।

रोबोटिक पैकेजिंग लाइन बोतलों को बक्सों में डालने के अलावा और भी बहुत कुछ करती है। सुंदर उपस्थितिपैकेज्ड परफ्यूम फिल्म पैकेजिंग द्वारा प्रदान किया जाता है। इसलिए, पैकेजिंग प्रक्रिया के अंत में, उत्पादन लाइन बंद हो जाती है गत्ते के डिब्बे का बक्सा, इसे फिल्म से ढक देता है और थर्मल रूप से सुरक्षित करता है।

यह कहा जाना चाहिए कि फिल्म पैकेजिंग की भी विशेष आवश्यकताएं होती हैं। पैकेजिंग चरण में भी, फिल्म को उत्कृष्ट भौतिक गुण प्रदान करने चाहिए, खिंचाव-प्रतिरोधी और पंचर-प्रतिरोधी होना चाहिए, और इत्र के बॉक्स में कसकर फिट होना चाहिए ताकि इसका स्वरूप आकर्षक और सौंदर्यपूर्ण हो।

केवल एक मिनट बीतता है - और साथ स्वचालित लाइन 40 पैक बोतलें निकलीं. फिल्म-लिपटे बक्से को विशेष रोलर्स के साथ कन्वेयर के अंत तक ले जाया जाता है। 40 शीशियों को बड़े शिपिंग बॉक्स में मैन्युअल रूप से ले जाने में लगभग एक मिनट का समय लगेगा।

इत्र के डिब्बे परिवहन पट्टियों पर एकत्र किए जाते हैं। ग्राहक को परफ्यूम का बैच भेजने के लिए लगभग सब कुछ तैयार है। पाको रबैन फैक्ट्री का एक कर्मचारी पैलेटों को प्लास्टिक की रस्सी से बांधने और प्लास्टिक की फिल्म से ढकने से पहले बक्सों पर अंतिम निशान लगाता है।

आगे एक और चरण है, जिसके परिणामस्वरूप परफ्यूम का अगला बैच ट्रकों में लोड करने के लिए तैयार किया जाएगा और न केवल फ्रांस में, बल्कि दुनिया भर में ब्रांड के अधिकृत विक्रेताओं को भेजा जाएगा। तैयार उत्पादों को सीधे पाको रबैन कारखाने में संग्रहित नहीं किया जाता है।

बड़े कार्डबोर्ड बक्से, जिनके अंदर इत्र के छोटे बक्से होते हैं, विशेष कार्गो पैलेट पर 24 टुकड़े एकत्र करके, एक स्वचालित उत्पाद परिवहन प्रणाली में भेजे जाते हैं। पैलेट कन्वेयर रोलर्स के साथ आगे की ओर स्लाइड करते हैं, जहां दो रोबोटिक इकाइयां उत्पादों को वितरित करती हैं।

उद्यम परिवहन प्रणाली पर काम चल रहा है पूरी ताकत, एक साथ दस उत्पादन लाइनों तक सेवा दे सकता है। अत्याधुनिक नियंत्रण तकनीक धीरे-धीरे भार को शुरू और रोकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इत्र जैसे अस्थिर और नाजुक भार को भी विश्वसनीय और सुरक्षित रूप से भंडारण में ले जाया जाता है। इस वर्ग की परिवहन प्रणालियों की शुरुआती कीमत 200,000 यूरो और उससे अधिक है।

तैयार उत्पादों की चोरी से बचने के लिए, पाको रबैन फैक्ट्री एक बहुत ही सरल सुरक्षा नीति का पालन करती है: कभी भी तैयार उत्पादों को अपने परिसर में संग्रहीत न करें। फ़ैक्टरी परिवहन प्रणाली के स्टॉक से तुरंत, उत्पादों को पेरिस के उपनगरीय इलाके में स्थित कार्गो टर्मिनल पर भेजा जाता है।

इत्र उद्योग के उत्पाद लंबे समय से हमारे समय में हर व्यक्ति के जीवन का हिस्सा रहे हैं। इत्र के अलावा, ये विभिन्न प्रकार के सौंदर्य प्रसाधन हैं, और दैनिक उपयोग, साबुन या सभी प्रकार की क्रीम में आवश्यक हैं जो कोमल त्वचा देखभाल को बढ़ावा देते हैं।

लेकिन हममें से ज्यादातर लोग केवल एक ही बात जानते हैं, परफ्यूम उद्योग का उपभोक्ता पक्ष - परफ्यूम, कोलोन और अन्य के प्रसिद्ध ब्रांड प्रसाधन सामग्री. लेकिन तकनीकी प्रक्रिया क्या है? इस लेख में हम इतने व्यापक विषय को यथासंभव पूर्ण रूप से कवर करने का प्रयास करेंगे और उत्पादन प्रक्रिया को थोड़ा स्पष्ट करेंगे।

इत्र उत्पादों के उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया गया है। आइए एक आरक्षण कर दें कि सीधे इत्र रचना बनाने की प्रक्रिया शुरू करने से पहले, घटकों का चयन किया जाता है, जिसमें आवश्यक शामिल हैं वनस्पति तेलऔर पशु मूल की वसा, एक पूर्व-विकसित फार्मूले के अनुसार।

पहला चरण एक इत्र रचना (जलसेक या इत्र तरल तैयार करना) की तैयारी है। परफ्यूम तरल में विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान निर्धारित परफ्यूम संरचना, पानी और रेक्टिफाइड अल्कोहल शामिल होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया जारी रखने से पहले, इत्र तरल को एक विशेष स्टेनलेस स्टील कंटेनर में रखा जाता है जहां इसे संग्रहीत किया जाता है लंबे समय तक(औसतन यह अवधि कब तक चल सकती है तीन सप्ताहकई महीनों तक - यह सब संरचना पर निर्भर करता है), जिसके दौरान पौधे की उत्पत्ति के उत्पाद टूट जाते हैं और अन्य घटकों के साथ मिश्रित होते हैं।

निपटान प्रक्रिया के दौरान, इत्र तरल को एक निश्चित समय के लिए डाला जाता है। यह एक जटिल प्रक्रिया है, जिसके दौरान रचना के इत्र घटक के विभिन्न भाग परस्पर क्रिया करते हैं, एक पूरे बन जाते हैं और एक स्थिर सामंजस्यपूर्ण सुगंध प्राप्त करते हैं। जलसेक प्रक्रिया पूरी होने के बाद, निस्पंदन की बारी आती है। निस्पंदन चरण में, निपटान के दौरान दिखाई देने वाली तलछट को हटा दिया जाता है। प्राथमिक अवक्षेप को फ़िल्टर करने के बाद, तरल को एक विशेष स्थापना में रखा जाता है जहां इसे ठंडा किया जाता है, जिसके दौरान अवक्षेप फिर से बाहर गिर जाता है। इसके बाद, तरल अंतिम निस्पंदन प्रक्रिया से गुजरता है, कमरे के तापमान तक गरम किया जाता है और पैकेजिंग के लिए तैयार उत्पाद बन जाता है। इसे बाँझ साफ बोतलों में डाला जाता है, जिन्हें बाद में एक विशेष पंप से रोल किया जाता है। इस प्रक्रिया को "कैपिंग" कहा जाता है, जो सीधे शब्दों में कहें तो प्रभाव में पाश्चुरीकरण प्रक्रिया के समान है। फिर बोतल पर एक ढक्कन लगाया जाता है और उसके अनुसार पैकेजिंग को सिलोफ़नाइज़ किया जाता है।

एक कर्तव्यनिष्ठ निर्माता सामान्य तौर पर अपने उत्पाद और उत्पादन के लिए उच्च मानक बनाए रखता है। तकनीकी आवश्यकताएं. अपनी छवि बनाए रखने के लिए, कोई भी इत्र कंपनी अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार अपने उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने और प्रत्येक उत्पादन चरण में दोषों को दूर करने के लिए बाध्य है।

सबसे पहले, इत्र की संरचना और कच्चा माल जिससे इसे बनाया जाता है, उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए - पर्यावरण के अनुकूल और उपयोग में सुरक्षित। इस प्रकार, अंतिम चरण में, फ़िल्टर किया गया तरल अनावश्यक अशुद्धियों और तलछट के बिना, साफ और पारदर्शी निकलना चाहिए। यदि आप अचानक देखते हैं कि बोतल के निचले हिस्से में कुछ तलछट या अज्ञात मूल के कण हैं, तो सबसे अधिक संभावना है कि आप एक बेईमान निर्माता से दोषपूर्ण उत्पाद या यहां तक ​​​​कि मूल के रूप में नकली नकली उत्पाद लेकर आए हैं।

यह बोतल से लेकर पैकेजिंग तक बिल्कुल सही स्थिति में होना चाहिए। हर चीज़ को भली भांति बंद करके सील किया जाना चाहिए और क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए।

एक निर्माता जो उपभोक्ता और अपनी छवि दोनों की परवाह करता है वह गलतियाँ नहीं करेगा और इसलिए उसे बनाए रखने की कोशिश करता है अंतरराष्ट्रीय मानकउत्पादन तकनीक से लेकर तैयार उत्पादों की रिहाई तक। एक नियम के रूप में, इत्र उत्पादों के उत्पादन के लिए कार्यशालाएँ उच्च योग्य विशेषज्ञों और ऐसे लोगों को नियुक्त करती हैं जो तकनीकी सुरक्षा आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करते हैं। परिसर के अंदर न केवल व्यवस्था होनी चाहिए, बल्कि विदेशी गंधों और विदेशी तत्वों की उपस्थिति के बिना बाँझ सफाई भी होनी चाहिए।

इस प्रकार, एक उद्यम जो इत्र उत्पादों का उत्पादन करता है वह उस उद्यम के समान है जो प्रत्येक व्यक्ति के लिए दवा जैसे महत्वपूर्ण उत्पाद का उत्पादन करता है। एक अच्छे इत्र कारखाने के श्रमिक, जैसे उद्यमों में जो आमतौर पर एक विशेष बाँझ वर्दी पहने होते हैं सफ़ेद. इसलिए, किसी विशेष सुगंधित उत्पाद को प्राथमिकता देते समय, पहले से पूछताछ करना महत्वपूर्ण है कि इसने बाजार में खुद को कितना साबित किया है। न केवल आपकी शैली, बल्कि आपका स्वास्थ्य भी आपके द्वारा चुने गए इत्र की गुणवत्ता पर निर्भर कर सकता है।

इत्र तरल पदार्थ (इत्र, कोलोन, इत्र तरल पदार्थ) की विनिर्माण तकनीक।

इत्र तरल पदार्थ प्रत्येक प्रकार के लिए अनुमोदित नुस्खा के अनुसार तैयार किए जाते हैं। उनमें निम्नलिखित घटक शामिल होने चाहिए:

1) सुगंधित पदार्थ - उत्पादों का सुगंधित आधार (इत्र रचनाएँ, आसव, समाधान);

2) एथिल अल्कोहल - सुगंधित पदार्थों के लिए एक विलायक और एक कीटाणुनाशक;

3) शराब की ताकत कम करने के लिए पानी;

4) रंग;

5) सहायक पदार्थ (फिक्सेटिव, आदि)।

सुगंधित तरल पदार्थ तैयार करने की तकनीकी प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं।

1. घटकों की तैयारी.

2. खुराक देना।

4. वकालत.

5. तरल तड़का, जिसमें शामिल हैं: ठंडा करना, छानना, गर्म करना।

6. खड़ा होना

7. वजन और पैकेजिंग.

घटकों की खुराक रेसिपी शीट के आधार पर एक प्रौद्योगिकीविद् द्वारा की जाती है। छोटी मात्रा में घटकों को तराजू पर तौला जाता है, और अल्कोहल की आपूर्ति अल्कोहल मीटर से की जाती है। माप की एक इकाई के रूप में एक लीटर निर्जल अल्कोहल लिया जाता है, इसलिए 70, 80, 90% की एक निश्चित शक्ति बनाने के लिए नुस्खा द्वारा आवश्यक अल्कोहल की मात्रा की गणना विशेष तालिकाओं का उपयोग करके की जाती है। अल्कोहल एक नियंत्रित कच्चा माल है, इसलिए सभी संचालन स्वीकृति, भंडारण, वितरण और परिवहन की रिकॉर्डिंग के निर्देशों के अनुसार किए जाते हैं।

पानी को 1 लीटर = 1 किग्रा लेते हुए, आयतन के रूप में मापा जाता है। घटकों को 100 लीटर से 50 टन की क्षमता वाले निपटान टैंकों में मिलाया जाता है। विशिष्ट आकार 3 - 5 - 10 वर्ग मीटर हैं। सुगंधित तरल पदार्थों का उत्पादन 5 मुख्य संस्करणों में किया जाता है।

1. क्लासिक. एक निश्चित तकनीकी निर्देश - अनुक्रम में वजन के अनुसार सभी घटकों को एक निपटान टैंक में लोड किया जाता है, मिश्रित किया जाता है, निर्देशों में निर्दिष्ट समय के लिए व्यवस्थित किया जाता है, फ़िल्टर किया जाता है और तड़के, खड़े होने और पैकेजिंग के लिए भेजा जाता है।

2. इसमें दो चरण शामिल हैं। मिश्रण का सांद्रण, आसव, घोल और नुस्खा के अनुसार आवश्यक 50% अल्कोहल तैयार करें और व्यवस्थित करें। निपटान अवधि की समाप्ति से 2 दिन पहले, नुस्खा, पानी, रंग, मिश्रण, तड़का के अनुसार शराब की शेष मात्रा जोड़ें और 2 दिनों के लिए खड़े रहें, जिसके बाद उन्हें पैकेजिंग के लिए भेजा जाता है।

3. कोलोन बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इत्र की संरचना, जलसेक, समाधान, पानी-अल्कोहल समाधान को निकालने सहित, सबसे कम संभव एकाग्रता की शराब के साथ पतला किया जाता है, मिश्रित किया जाता है और एक निर्दिष्ट अवधि के लिए छोड़ दिया जाता है। अंत से 1 घंटे पहले, तरल को तलछट से फ़िल्टर किया जाता है, नुस्खा के अनुसार शराब और पानी की शेष मात्रा डाली जाती है, रंग डाले जाते हैं और यह एक और 1 घंटे के लिए जम जाता है। फिर यह पैकेजिंग में चला जाता है।

4. फ़्रांस और पोलैंड में व्यापक हो गया। नुस्खा में निर्दिष्ट 80 - 85% अल्कोहल को निपटान टैंकों में लोड किया जाता है, साथ ही सभी घटकों: रचनाएं, रंग, फिक्सेटिव्स, एक निश्चित समय के लिए व्यवस्थित किया जाता है, और फ़िल्टर किया जाता है। अल्कोहल की शेष मात्रा को फ़िल्टर किए गए तरल में मिलाया जाता है, मिश्रित किया जाता है और पैक किया जाता है। तापमान गिरने पर वितरण नेटवर्क में टेम्परिंग चरण और संभावित बादल को खत्म करने के लिए ऐसा किया जाता है।

5. यह एक उन्नत क्लासिक (1) है। घटकों की लोडिंग नुस्खा के अनुसार 2/3 मात्रा के साथ की जाती है एथिल अल्कोहोल. हिलाता है, व्यवस्थित करता है, शेष मात्रा (1/3) धोने के लिए उपयोग की जाती है तकनीकी उपकरण(पंप..) और इसे सेटलिंग टैंक में भी लोड किया जाता है। जमने के बाद, इत्र तरल को तड़के के अधीन किया जाता है, जिसमें शीतलन, निस्पंदन और हीटिंग की प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। परफ्यूम लिक्विड पहले क्लासिक संस्करण की तरह ही संचालन से गुजरता है।

तरल को t = 0 - 2ºС तक ठंडा किया जाता है। द्रव हानि और ऊर्जा खपत के मामले में विकल्प सबसे किफायती है। किसी भी विधि का उपयोग करके घटकों को मिलाने के बाद, इत्र तरल को प्रत्येक प्रकार के संबंधित तकनीकी निर्देश के लिए स्थापित एक निश्चित समय तक खड़ा रहना चाहिए।

कायम रखने का उद्देश्य- इत्र तरल का स्पष्टीकरण, इत्र तरल के घटकों को मिलाते समय बनने वाले बादल को हटाना। बादल इस तथ्य के कारण होता है कि मिश्रण प्रक्रिया के दौरान कुछ घटक प्रतिक्रिया कर सकते हैं और अपर्याप्त रूप से शुद्ध पानी का उपयोग किया जा सकता है, इसलिए तरल में बारीक कणों का एक पतला निलंबन बनता है, और का निर्माण होता है। कोलाइडल समाधान. जमने की अवधि मिश्रण के घटकों की रासायनिक प्रकृति, शराब में उनके विघटन की दर और अघुलनशील और अवक्षेपित घटकों के जमाव की दर पर निर्भर करती है।

सुगंधित द्रव्यों की पारदर्शिता उनकी अनिवार्य संपत्ति है। इत्र तरल पदार्थ एक अस्थिर उत्पाद हैं। इनके उपयोग के दौरान, बोतल खोलने के बाद, कुछ घटकों का ऑक्सीकरण होता है, अत्यधिक अस्थिर घटकों का वाष्पीकरण होता है, और वाष्पीकरण के कारण अल्कोहल की सांद्रता में परिवर्तन होता है। इत्र तापमान के संपर्क में आ सकता है, इसलिए उपयोग के दौरान बादल छा सकते हैं और अवसादन हो सकता है। सीलबंद बोतल में गुणवत्ता में बदलाव के बिना गारंटीकृत शेल्फ जीवन 12 महीने है; सभी तकनीकी शर्तों के अनुपालन में निर्मित उच्च श्रेणी के इत्र तरल पदार्थ 5 वर्षों तक अपनी गुणवत्ता बनाए रखते हैं। वारंटी अवधि के दौरान उपयोग किए जाने पर इत्र तरल पदार्थों में बादल के गठन को संभवतः खत्म करने के लिए, तड़का लगाया जाता है, जिसमें तैयारी प्रक्रिया के दौरान तरल को 0 - 2ºC तक ठंडा करना, अवक्षेप को फ़िल्टर करना और बाद में संभव के साथ 18 - 20ºC तक गर्म करना शामिल है। पुनः निस्पंदन। इत्र तरल पदार्थों के निपटान की प्रक्रिया, उनके प्रकार के आधार पर, 2 से 20 दिनों तक चलती है। इस समय को इत्र तरल पदार्थों के बाद के निपटान की प्रक्रिया के लिए भी ध्यान में रखा जाता है, जो इत्र उत्पादों के लिए चल सकता है उच्चतम गुणवत्ताकई महीनों तक (पूरी तरह से गायब हो जाता है तेज़ गंधशराब; गंध सामंजस्यपूर्ण हो जाती है और मानक के अनुरूप हो जाती है)।

स्टैंडिंग एक दूसरे और एथिल अल्कोहल के साथ निर्माण में शामिल घटकों की क्रमिक बातचीत की एक भौतिक और रासायनिक प्रक्रिया है। भंडारण अवधि की समाप्ति के बाद, गारंटीकृत शेल्फ जीवन के दौरान इत्र उत्पाद की गंध नहीं बदलनी चाहिए। इत्र के उत्पादन में, प्रत्येक प्रकार के लिए परिपक्वता अवधि निर्धारित की जाती है। यह निपटान टैंकों में कम से कम 30 दिनों तक रहता है और भंडारण के दौरान पैकेजिंग के बाद बोतलों में भी बना रहता है।

बचाव करना और खड़ा होना सार, अवधि और उद्देश्य में अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं। उम्र बढ़ने की अवधि को कम करने और इसकी तीव्रता को कम करने का उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया की अवधि को कम करना, उत्पादन लागत को कम करना है और यह निम्नलिखित तरीकों से किया जाता है।

1. प्रति टन इत्र द्रव्य में 2-3 किलोग्राम की मात्रा में विभिन्न शर्बत मिलाना। उनका उद्देश्य सोखना, बारीक निलंबन, तलछट जमाव, निस्पंदन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाना है। यह विधि, इस तथ्य के बावजूद कि यह सबसे सरल है, इसके कई नुकसान हैं, जिनमें से मुख्य है सुगंधित पदार्थों का संभावित शोषण। इसलिए, केवल एक निश्चित प्रकार के शर्बत का उपयोग किया जाता है, जो काफी सरल है, और उनके उपयोग की अवधि बहुत सीमित है।

2. इत्र उत्पादन में सबसे व्यापक उपयोग सुगंधित पदार्थों का है, सिंथेटिक और प्राकृतिक, खराब घुलनशील पदार्थों से मुक्त, जिसमें आवश्यक तेलों के बजाय पूर्ण तेल का उपयोग शामिल है; निर्दूषित आवश्यक तेलों का उपयोग, जिसमें से टेरपीन हाइड्रोकार्बन, जिनकी अल्कोहल में घुलनशीलता कम होती है, हटा दिए गए हैं। यह मुख्य रूप से साइट्रस तेलों पर लागू होता है, जिसमें 90% तक टेरपीन हाइड्रोकार्बन होते हैं और आवश्यक रूप से कोलोन और लोशन में शामिल होते हैं।

3. विशेष रूप से उपचारित पानी (अल्ट्रासाउंड और सिल्वर) का उपयोग जिसमें ऐसे लवण नहीं होते जो इत्र तरल के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं।

4. डबल शुद्ध एथिल अल्कोहल का उपयोग।

व्यापक अनुप्रयोग के लिए सुगंधित तरल पदार्थों के उत्पादन के लिए सबसे सार्वभौमिक तकनीकी योजना:

1) खुराक देना, घटकों की तैयारी;

2) अल्कोहल की मात्रा के 2/3 के साथ घटकों को मिलाना;

3) पानी और रंग मिलाना। शेष 1/3 अल्कोहल से उपकरण को धोना, इसे निपटान टैंक में लोड करना;

4) 10-15 मिनिट तक चलाते रहें. (ऑर्गेनोलेप्टिक विश्लेषण और अल्कोहल की ताकत के लिए नमूनाकरण);

5) निपटान (तिथि और समय के अनिवार्य संकेत के साथ) - तरल के प्रकार के आधार पर 2 से 20 दिनों के लिए;

6) तड़का लगाना (ठंडा करना, छानना, गर्म करना);

7) तड़के के बाद ऑर्गेनोलेप्टिक विश्लेषण के लिए नमूनाकरण;

8) खड़ा होना;

9) पैकेजिंग, पैकेजिंग।

इत्र तरल को ठंडा और गर्म करना एक बाहरी जैकेट से सुसज्जित उपकरण में किया जाता है जिसमें नमकीन या गर्म पानी की आपूर्ति की जाती है।

एक फ़्रेंच ऑनलाइन आर्थिक पत्रिका से पाठ अनुवाद के करीब।
फ्रांस में चार्ट्रेस में स्थित कॉस्मेटिक वैली एसोसिएशन का हिस्सा, पाको रबैन फैक्ट्री का एक छोटा फोटो दौरा। उनके बारे में तस्वीरें और टिप्पणियाँ इत्र उत्पादन के प्रमुख चरणों के बारे में बताती हैं।
"पाको रबैन पौर होम", "नीना", "लायर डु टेम्प्स" और पुइग समूह से संबंधित ब्रांडों के कई अन्य इत्र जैसी सुगंध बोतलबंद होने से पहले इन प्रभावशाली वत्स में परिपक्व की जाती हैं। पुइग के अलावा, कॉस्मेटिक वैली एसोसिएशन गुएरलेन और डायर इत्र का उत्पादन करता है।
पुइग समूह पाको रबैन संयंत्र में पाको रबैन और नीना रिक्की इत्र का उत्पादन करता है। अधिकांश क्षमता 2005 में जारी नीना सुगंध के उत्पादन द्वारा कब्जा कर ली गई है। यह एक वास्तविक बेस्टसेलर साबित हुआ। अकेले 2006 में तीन मिलियन बोतलें बेची गईं। उसी वर्ष, नीना के लाल सेब ने इत्र बाजार में 3% तक की बड़ी हिस्सेदारी ले ली।
एक फार्मूला बनाने में कितना समय लगता है?
हजारों अन्य इत्रों की तरह, नीना का जन्म एक इत्र निर्माता की प्रयोगशाला में हुआ था। दुर्लभ अपवादों को छोड़कर, सौंदर्य प्रसाधन और इत्र बनाने वाले सभी ब्रांड ऐसे विशेष संगठनों की ओर रुख करते हैं।
सुगंध का जीवन एक तकनीकी विशिष्टता से शुरू होता है जिसे रसायनज्ञों को भेजा जाता है। लोवेसिएन्स में क्रेसेंस जैसी प्रयोगशाला में, विशेषज्ञ इत्र निर्माता दो सप्ताह से तीन महीने तक सुगंध बनाने पर काम करते हैं।

कच्चा माल।
एक आधुनिक इत्र रसायनज्ञ के पास प्राकृतिक और सिंथेटिक मूल के लगभग 500 प्रकार के कच्चे माल होते हैं। एक सुगंध बनाने के लिए आमतौर पर 30 से 80 घटकों का उपयोग किया जाता है। विभिन्न कच्चे माल की कीमतें बहुत भिन्न होती हैं, जैसे गुलाब का तेलगुणवत्ता के आधार पर, इसकी कीमत 8,000 यूरो प्रति किलोग्राम, आईरिस तेल 9,000 यूरो प्रति किलोग्राम तक हो सकती है। अब प्रतिबंधित बरगामोट की कीमत लगभग 60 यूरो प्रति किलोग्राम है। संतरे का तेल 10 - 12 यूरो प्रति किलोग्राम की कीमत पर सबसे सस्ता माना जाता है। सांद्रण के उत्पादन के लिए कच्चे माल का एक हिस्सा इत्र की ऐतिहासिक राजधानी - ग्रास में खरीदा जाता है।
अपने काम के दौरान, परफ्यूमर्स लगभग 30 नमूने बनाते हैं। उनमें से 3 - 4 ग्राहक को पेश किए जाते हैं। यदि ग्राहक संतुष्ट है, तो वह प्रयोगशाला को जूस नामक परफ्यूम सांद्रण तैयार करने का ऑर्डर देता है। ग्राहक के लिए जो उपयुक्त नहीं है वह प्रयोगशाला की दीवारों के भीतर, इत्र निर्माता की "टेबल" में रहता है। ( इस तरह कुछ विशिष्ट ब्रांडों का जन्म होता है। लगभग। गली)

जूस ध्यान केंद्रित करें.
वास्तव में फार्मूला बनाने के अलावा, प्रयोगशालाओं के कार्य में परफ्यूम सांद्रण का उत्पादन भी शामिल है। क्रीसेंस प्रयोगशाला में उत्पादित सांद्रण, के नेतृत्व में महानिदेशकसिल्वी जर्सडेट, ग्राहकों को प्रति किलोग्राम 50 - 60 यूरो की लागत आती है। लेकिन सबसे प्रतिष्ठित और महँगा इत्रइसकी कीमत 150 यूरो प्रति किलोग्राम तक हो सकती है इस स्तर परउत्पादन।

प्रयोगशाला में पैदा होने वाले सांद्रणों को रासायनिक संयंत्रों की उत्पादन कार्यशालाओं में पहुंचाया जाता है। हमने जिस पुइग ग्रुप प्लांट का निरीक्षण किया, उसका क्षेत्रफल 14,000 वर्ग मीटर है। मी. इसे 1976 में चार्ट्रेस में, कॉस्मेटिक वैली के बिल्कुल मध्य में बनाया गया था। 160 स्थायी और 25 अस्थायी कर्मचारी अल्कोहल में परफ्यूम कॉन्संट्रेट मिलाने, खड़ा करने, फ्रीज करने, छानने, पैक करने और अंतिम उत्पाद को पैक करने के चरण में व्यस्त हैं।

हर दिन, पाको रबैन संयंत्र के इंजीनियरों को दर्जनों सांद्रण प्राप्त होते हैं, जिनका व्यापार अनुरोधों के आधार पर इत्र और ओउ डे टॉयलेट में परिवर्तन की योजना बनाई जाती है। विनिर्माण प्रक्रिया के प्रभारी तीन लोग आपूर्ति योजना को पूरा करने के लिए एक ही समय में (सीमित संस्करणों और मौसमी संस्करणों को छोड़कर) तीस प्रकार के इत्रों का प्रबंधन करते हैं।

सबसे महत्वपूर्ण विनिर्माण चरण परफ्यूम कॉन्संट्रेट को अल्कोहल के साथ मिलाना है। निर्माता अपने उत्पादों की लागत कम करने के लिए हर संभव कोशिश कर रहे हैं। और, हालांकि वे इसके बारे में बात नहीं करते हैं, कई निर्माता विभिन्न प्रयोगशालाओं से अर्ध-सांद्रित पदार्थ मंगवाते हैं और उन्हें कारखाने में मिलाते हैं। फोटो में दिखाए गए बर्तन में एक टन मिश्रण है, जो 6,000 लीटर इत्र के बराबर है।

मिश्रण की तैयारी परफ्यूम की लागत का 20 - 30% खर्च होती है। एक भी ऑपरेटर नहीं जानता कि वह इसे कितना, क्या और कहां रखता है; प्रयोगशाला सहायकों के लिए नाम नहीं बल्कि क्रमांकित फॉर्म हैं। प्लांट में केवल तीन लोग ही इस प्रक्रिया के बारे में सब कुछ जानते हैं।
सांद्रण और अल्कोहल के मिश्रण के परिणाम का एक नमूना प्रारंभिक विश्लेषण के लिए एक तकनीकी प्रयोगशाला में भेजा जाता है। संयंत्र के छह प्रयोगशाला तकनीशियन उचित गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल से लेकर पैकेजिंग तक उत्पादन के हर चरण में उत्पादों का परीक्षण करते हैं। अन्य बातों के अलावा, त्वचाविज्ञान और कॉस्मेटोलॉजिकल नियंत्रण किया जाता है।
प्रयोगशाला विपणन विभाग के सीधे संपर्क में भी काम करती है, जो बाजार में नए उत्पादों को पेश करने के लिए जिम्मेदार है। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादों की स्थिरता की जाँच की जाती है कि बताई गई शेल्फ लाइफ पूरी हो गई है।
उत्पादन प्रक्रिया निरंतर होती है, इसलिए जो कुछ हो रहा है उसकी सख्त रिकॉर्डिंग, नियंत्रण और दृश्यता महत्वपूर्ण है ताकि विभिन्न पाली के कर्मचारी प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकें।

एक विशेष कमरे में, 15C° के निरंतर तापमान के साथ, सांद्रण और अल्कोहल के मिश्रण को 15 से 20 दिनों के लिए डाला जाता है। हर दिन कंटेनरों में मौजूद तरल को एक घंटे तक हिलाया जाता है। वहीं, प्लांट में 280,000 लीटर तक सुगंधित तरल डाला जाता है। अलग-अलग वत्स में 500 से 6,000 लीटर तक क्षमता होती है।

2005 से उत्पादन प्रबंधन और सामग्री लेखांकन पूरी तरह से कम्प्यूटरीकृत हो गया है। (फोटो में एक कर्मचारी परफ्यूम के लिए डाई लिखने वाला है।)

शराब और डाई
रंगीन अल्कोहल मिलाकर इत्र को रंगीन बनाया जाता है। पाको रबैन संयंत्र एल'ऑबे से चुकंदर अल्कोहल का उपयोग करता है ( सामूहिक फार्म "रासवेट" लगभग। गली). प्रति सप्ताह लगभग 24,000 लीटर शराब की खपत होती है।

उत्पादन का एक महत्वपूर्ण चरण निस्पंदन है। उन अशुद्धियों को दूर करना आवश्यक है जो तैयार इत्र की उपस्थिति को खराब कर सकती हैं। 25 फ़िल्टर मज़बूती से उन सभी अनावश्यक चीज़ों को पकड़ लेते हैं जो संरचना और आदर्श स्वरूप को बाधित करती हैं।

अल्कोहल और सांद्रण के मिश्रण की स्थिरता बढ़ाने के लिए एक और महत्वपूर्ण प्रक्रिया आवश्यक है - फ्रीजिंग (ग्लेकेज)। सबसे स्पष्ट उत्पाद प्राप्त करने के लिए वनस्पति मोम जैसे खराब घुलनशील पदार्थों को अवक्षेपित करने के लिए अल्कोहल युक्त तरल को 0 C° तक ठंडा किया जाता है।

परफ्यूम को पैक करना होगा. पैकेजिंग के घटक कांच की बोतलें, कार्डबोर्ड बॉक्स, स्प्रे और कई अन्य विवरण हैं जो इत्र के प्रत्येक ब्रांड के लिए अद्वितीय हैं। सीमित डिलीवरी समय को पूरा करने के लिए, संयंत्र को पैकेजिंग के बड़े स्टॉक को स्टोर करने के लिए मजबूर किया जाता है। कई पैकेजिंग विकल्प, उदाहरण के लिए सीमित संस्करणों के लिए, एक बार ही उत्पादित किए जाते हैं। इस उद्योग में कच्चे माल की बार-बार अतिरिक्त आपूर्ति असंभव है। इसलिए, पाको रबैन संयंत्र 3 से 6 महीने के निर्बाध संचालन के लिए गोदामों को कांच और कार्डबोर्ड से भर देता है।

बोतलें नॉर्मंडी में स्थित कांच कारखानों से आती हैं। पाको रबैन के मुख्य आपूर्तिकर्ता हैं: प्रसिद्ध ब्रांडसेंट गोबेन, पोचेत, और बोर्मियोली।

बोतल की जटिलता के आधार पर, उत्पादन लाइन प्रति घंटे 1,000 से 1,600 बोतलें भर सकती है और पैकेज कर सकती है, यानी प्रति दिन 30,000 बोतलें। नीना की अस्थिर कांच की बोतलें निर्माता से असेंबली लाइन तक की पूरी यात्रा के दौरान स्टैंड में संग्रहीत की जाती हैं।
पाको रबैन संयंत्र में छह स्वचालित बॉटलिंग और पैकेजिंग लाइनें और चार अर्ध-स्वचालित लाइनें हैं। सभी दस कन्वेयर पर 60 लोग काम करते हैं। उनमें से चार पैकेजिंग लाइन के कामकाज की निगरानी करते हैं।
लाइनें दिन के 24 घंटे चालू रहती हैं। छह डिस्पेंसर बोतलों को तरल से भरते हैं। सातवां डिस्पेंसर नियंत्रक है, जो यह जाँचता है कि बोतल पर्याप्त रूप से भरी है या नहीं। नीना के उत्पादन के लिए 30, 50 और 80 मिलीलीटर की बोतलों के लिए लाइनें लगाई गईं।

हजारों स्प्रे स्वचालित रूप से बोतलों पर रोल किए जाते हैं। स्प्रेयर की आपूर्ति आमतौर पर वैलोइस द्वारा की जाती है, जो स्प्रे सिस्टम के निर्माण में अग्रणी है।
एक बार बोतलें भर जाने के बाद, विनिर्माण प्रक्रिया तेज हो जाती है। सेकंड गिनती.

निर्माण गुणवत्ता की भी सावधानीपूर्वक निगरानी की जानी चाहिए। स्प्रे बोतल की जांच अवश्य करनी चाहिए। जारी की गई सभी 100% बोतलों की जाँच की जाती है।

भरी हुई और लुढ़की हुई बोतल को कन्वेयर से बाहर निकलने पर एक रोबोट द्वारा पकड़ लिया जाता है और एक बॉक्स में रख दिया जाता है। "नीना" के पास एक काफी सरल बोतल है जो इसे प्रति मिनट 40 बोतलें बनाने की अनुमति देती है। यदि पैकेजिंग अधिक जटिल है. इसके लिए अतिरिक्त परिचालन की आवश्यकता हो सकती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया धीमी हो जाएगी।
इसके बाद, बक्सों को मैन्युअल रूप से बक्सों में रखा जाता है। बक्सों को पैलेटों पर एकत्र किया जाता है और स्वचालित रूप से गोदाम में ले जाया जाता है। दो अद्वितीय स्वचालित संदेशवाहक मशीनें एक साथ दस कन्वेयर की सेवा करने में सक्षम हैं, इसलिए वे बहुत महंगी हैं, लगभग 200,000 यूरो।
अंतिम चरण भेजने से पहले अंकन करना है। बक्सों को ट्रेलरों के साथ ट्रकों पर लादा जाएगा और फ्रांस या दुनिया भर में खुदरा श्रृंखलाओं तक पहुंचाया जाएगा।
तैयार उत्पादों को पाको रबैन कारखाने में संग्रहित नहीं किया जाता है, उन्हें सीधे पहियों से बेचा जाता है।

पाको रबैन इस क्षेत्र की एकमात्र ऐसी फैक्ट्री नहीं है। यह उन 130 व्यवसायों में से एक है जो 1994 में चार्ट्रेस में बनाए गए कॉस्मेटिक वैली एसोसिएशन के सदस्य हैं। एसोसिएशन इस उद्योग में सबसे बड़े निर्माताओं को एकजुट करता है। यह क्षेत्र में 16,000 नौकरियाँ प्रदान करता है और इसका वार्षिक कारोबार 2.5 बिलियन यूरो है।

एसोसिएशन के उद्यमों की एक-दूसरे से निकटता अतिरिक्त सेवाओं के निर्माण की अनुमति देती है। उदाहरण के लिए, बोतलों का विकास और मॉडलिंग सभी भागीदारों की जरूरतों को पूरा करते हुए, एक उद्यम में केंद्रीय रूप से होता है। यह ऐसे समय में आवश्यक है जब सालाना 450 नए उत्पाद बनाए जाते हैं, और बाजार में उनका जीवन छोटा होता जा रहा है।

फॉर्मूला विकास से लेकर लॉजिस्टिक्स तक सभी चरणों में समय की बचत करना सबसे महत्वपूर्ण कारक बन जाता है प्रतियोगिता. इसलिए, पूरे उद्योग पर कॉस्मेटिक वैली एसोसिएशन का प्रभाव हर साल बढ़ रहा है।

फोटो जर्नल डु नेट / अगाथे एज़िस
ले जर्नल डू नेट की सामग्री पर आधारित
कॉपीराइट बेंचमार्क ग्रुप - 69-71 एवेन्यू पियरे ग्रेनियर, 92517 बोलोग्ने बिलानकोर्ट सेडेक्स, फ्रांस

आधुनिक परफ्यूमरी सुगंधित पदार्थों की एक विशाल श्रृंखला का उपयोग करती है, जो इस कला के लिए पारंपरिक और प्रयोगात्मक आधुनिक दोनों हैं। एक इत्र रचना में तीन सौ तक घटक हो सकते हैं! एक मास्टर परफ्यूमर के पास सैकड़ों होते हैं प्राकृतिक पदार्थपौधे और पशु मूल के और हजारों रासायनिक रूप से संश्लेषित, जिनकी विविधता संभावित रूप से असीमित है।

आइए देने का प्रयास करें संक्षिप्त समीक्षाएक इत्र निर्माता क्या और कैसे काम करता है।

इत्र के उत्पादन का आधार ऐतिहासिक रूप से पौधों की उत्पत्ति के सुगंधित पदार्थ रहे हैं। पौधों से निकाले गए गंधयुक्त पदार्थों के सांद्रण को आम तौर पर आवश्यक तेल कहा जाता है (गैर-वाष्पशील वसायुक्त तेलों के विपरीत, जिनकी अपनी कोई गंध नहीं होती है)। इन्हें आवश्यक तेल पौधों के ताजे या सूखे हिस्सों से निकाला जाता है: फल, पत्तियां, फूल, छाल, जड़ें, आदि। आधुनिक इत्र में, अधिकांश संरचना को संश्लेषित किया जाता है प्रयोगशाला की स्थितियाँसुगंधित पदार्थ: दोनों प्राकृतिक के समान हैं और प्रकृति में नहीं पाए जाते हैं।

आवश्यक तेल क्या हैं?

यदि आप संतरे के छिलके को ध्यान से देखेंगे तो आपको नारंगी पृष्ठभूमि पर हल्के बिंदु दिखाई देंगे। ये कैप्सूल हैं जिनमें वाष्पशील सुगंधित पदार्थ होते हैं - आवश्यक तेल, मोबाइल यौगिक, जो हमेशा फूटने के लिए तैयार रहते हैं।

विभिन्न पौधों के आवश्यक तेल वसंत के दिन, ग्रीष्म उद्यान, घनेपन की हवा को संतृप्त करते हैं पतझड़ का जंगल, जादुई दक्षिणी रात। एक साधारण कांच की बाल्टी में साधारण जंगली फूलों का गुलदस्ता पूरे कमरे को खुशबू से भर सकता है। अपनी खुशी के लिए, लोग इन सुगंधित "जिन्नों" के घरों को नष्ट कर देते हैं, जिससे वे अपने प्राकृतिक निवास से वंचित हो जाते हैं। लेकिन बदले में उन्हें "क्रिस्टल महल" दिए जाते हैं - अद्भुत बोतलें जो "तरल सूरज" की बूंदों, उनकी सुगंध और पौधों की "आत्मा" को लंबे समय तक संरक्षित रखती हैं। अन्य पौधों के आवश्यक तेलों और विभिन्न सुगंधित पदार्थों के संयोजन में, वे इत्र के रूप में लोगों को बहुत खुशी और आनंद देते हैं।

तो, आवश्यक तेल पौधों के जीवन के उत्पाद और विज्ञान के फल हैं, जिन्होंने कम या ज्यादा जटिल हेरफेर के माध्यम से उनकी सुगंधित सामग्री को निकालने में मदद की।

आवश्यक तेल प्राप्त करने की चार औद्योगिक विधियाँ

1. यांत्रिक स्पिनखट्टे फलों और फलों (नारंगी, कीनू, नींबू का तेल) के छिलके और छिलके से एक प्रेस का उपयोग करके तेल।
2. आसवन. जलवाष्प (गुलाब, जेरेनियम, पुदीना या धनिया तेल) के साथ आवश्यक तेलों का ऊर्ध्वपातन।
3. एनफ्लूरेज. पारंपरिक तरीका, ऐतिहासिक रूप से पौधों के सार के लिए उपयोग किया जाता है। में इस पद्धति का प्रयोग किया गया प्राचीन मिस्र 5000 वर्ष से भी पहले और उसी का वर्णन इसमें किया गया है प्रसिद्ध उपन्यासज़्यूस्किंड।

   यह विधि गैस अवस्था में संक्रमण के बाद पौधों द्वारा छोड़े गए आवश्यक यौगिकों को वसा या ठोस शर्बत द्वारा अवशोषित करने की क्षमता पर आधारित है। यह समय लेने वाली और महंगी प्रक्रिया निम्नानुसार काम करती है।
   कांच की ट्रे को शुद्ध सूअर या गोमांस की चर्बी से चिकना किया जाता है। इस पर ताजे कटे हुए फूलों की पंखुड़ियाँ बिछाई जाती हैं। वसा अस्थिर आवश्यक तेलों को अवशोषित करना शुरू कर देती है। ट्रे में मुरझाये पौधों को नये पौधों से बदल दिया जाता है। यह प्रक्रिया कई दिनों तक जारी रहती है जब तक कि वसा तेल को अवशोषित करने में सक्षम नहीं हो जाती। जिसके बाद पौधे के टुकड़ों से चर्बी को इकट्ठा करके साफ किया जाता है। परिणामी उत्पाद को लिपस्टिक कहा जाता है, जिसे बाद में शराब में घोल दिया जाता है और चर्बी को अलग करने के लिए चौबीस घंटे तक कंपन वाले प्लेटफॉर्म पर हिलाया जाता है। आवश्यक तेल.
   इस तरह से प्राप्त निरपेक्ष, एक नियम के रूप में, एक अत्यधिक केंद्रित चिपचिपा तरल है। लेकिन, उदाहरण के लिए, गुलाब एब्सोल्यूट में एक ठोस या अर्ध-ठोस स्थिरता होती है और कमरे के तापमान पर कठोर हो जाती है, और यदि आप बोतल को अपने हाथ में गर्म करते हैं, तो यह एक तरल स्थिरता प्राप्त कर लेती है।
   समान सुगंधित या चिकित्सीय प्रभाव प्राप्त करने के लिए, आसवन द्वारा प्राप्त आवश्यक तेल की तुलना में बहुत कम निरपेक्ष की आवश्यकता होती है।

4. अस्थिर और गैर-वाष्पशील सॉल्वैंट्स (गुलाब का तेल, चमेली का तेल, इलंग-इलंग, आदि) का उपयोग करके आवश्यक तेलों का निष्कर्षण।

   निष्कर्षण- वाष्पशील विलायकों के साथ आवश्यक तेलों का निष्कर्षण। इस पद्धति का पहली बार परीक्षण 19वीं सदी के 30 के दशक में किया गया था और साठ साल बाद यह व्यापक हो गया। आज यह सबसे आशाजनक औद्योगिक पद्धति है।

   अर्क तेल से विलायक को अलग करने के बाद, तथाकथित कंक्रीट प्राप्त होता है - आवश्यक तेल, मोम, रेजिन और वसा का मिश्रण। पच्चीस ग्राम कंक्रीट एनफ्लुरेज विधि का उपयोग करके प्राप्त लगभग एक किलोग्राम उच्च गुणवत्ता वाली लिपस्टिक के बराबर है। कंक्रीट से, इसे अल्कोहल से उपचारित करके और अल्कोहल को और अधिक आसवित करके, एक पूर्ण पदार्थ प्राप्त किया जाता है - पूर्ण तेल। आधुनिक उत्पादन में, निष्कर्षण के लिए तरल ब्यूटेन या तरल कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग किया जा सकता है, जो सबसे सूक्ष्म सुगंध को भी खराब नहीं करता है।

   गुलाबी कंक्रीट और एब्सोल्यूट के मुख्य उत्पादक फ्रांस, बुल्गारिया और, बहुत कम मात्रा में, मोरक्को हैं। इन देशों में, रोज़ा सेंटिफ़ोलिया एल से कंक्रीट का उत्पादन किया जाता है, जो आसवन के दौरान आवश्यक तेल की बहुत कम उपज देता है।

   थकावट(जलसेक) - गैर-वाष्पशील सॉल्वैंट्स का उपयोग करके तेल प्राप्त करना - पौधों के फूलों से तेल निकालने के लिए उपयोग किया जाता है जिसमें थोड़ी मात्रा में तेल (बैंगनी, चमेली, घाटी की लिली, मिग्नोनेट, आदि) होते हैं।

तेलों की गुणवत्ता, गुण और सुगंधित मूल्य उनके मुख्य "लक्ष्य" घटकों, कच्चे माल के प्रसंस्करण के तरीकों और तेल उत्पादन के प्रतिशत पर निर्भर करते हैं। पौधों की वृद्धि की जलवायु परिस्थितियाँ, संग्रह का समय, कच्चे माल और तेल दोनों के भंडारण और परिवहन की स्थितियाँ महत्वपूर्ण हैं।

इत्र के लिए अल्कोहल अर्क और घोल पौधों के सबसे सुगंधित हिस्सों से प्राप्त किए जाते हैं: पत्तियां (पचौली), बीज और फल (कई मसाले), जड़ें, साथ ही कुछ लाइकेन और काई। रेजिन और बाम नामक कार्बनिक यौगिकों के जटिल मिश्रण का उपयोग सुगंध फिक्सेटिव के रूप में किया जाता है जो इत्र की सुगंध के संरक्षण की अवधि को बढ़ाता है।

पशु मूल के कच्चे माल.

फूलों और मसालों के विपरीत, कस्तूरी, एम्बर या बीवर स्ट्रीम की गंध को शायद ही सुखद कहा जा सकता है। 18वीं शताब्दी में, यह माना जाता था कि कस्तूरी मृग की गुहा की गंध एक शिकारी को मार सकती है यदि वह अपने शिकार को काटते समय अपनी नाक बंद नहीं करता है... इसलिए, इत्र के पशु घटकों को बहुत सावधानी से लगाया जाता है। उन्हें अन्य घटकों और अल्कोहल के साथ छोटे अनुपात में रचनाओं में शामिल किया जाता है।

परफ्यूम में सिंथेटिक सुगंध

यह रासायनिक विधि से प्राप्त कार्बनिक यौगिकों का एक बहुत बड़ा समूह है पौधों के उत्पादया रासायनिक कच्चे माल से संश्लेषित। द्वारा प्राप्त मूल स्वाद रासायनिक संश्लेषण, कृत्रिम सुगंध कहलाते हैं। इन्हें इत्र संरचना के ताने-बाने में बुना जाता है, जिससे इत्र की खुशबू को नए रंग मिलते हैं और सुगंध के स्थायित्व में वृद्धि होती है।

सिंथेटिक सुगंधों में:

• शराब. उदाहरण के लिए, गेरानियोल ("गुलाब"), टेरपिनोल ("लिलाक"), लिनालूल ("घाटी की लिली");
• हाइड्रोकार्बन. लिमेनन ("नींबू");
• ईथर. जैसे "लौंग" यूजेनॉल, "पक्षी चेरी" और "फल" मिथाइल एस्टर;
• एस्टर। वे बड़ी मात्रा में सिंथेटिक सुगंध बनाते हैं। इसका एक उदाहरण बेंजाइल एसीटेट ("चमेली") या ताज़ी घास की गंध वाला कूमारिन है;
• एल्डिहाइड। एस्टर का एक अलग समूह. एक उदाहरण वैनिलिन है, जिसके बारे में सभी जानते हैं;
• सुगंधित व्युत्पन्नों के नाइट्रो यौगिक। (जैसे एम्बर कस्तूरी);

आधुनिक इत्र उद्योग की वास्तविकताएँ ऐसी हैं कि यह अब केवल प्राकृतिक कच्चे माल के आधार पर विकसित नहीं हो सकता है। आर्थिक और तकनीकी कारणों से, इत्र उद्योग में रसायन विज्ञान की भूमिका आज प्रमुख हो गई है।

हालाँकि, इत्र का वर्णन करते समय, मुख्य रूप से "प्राकृतिक" विशेषणों का उपयोग अभी भी किया जाता है। इस प्रकार, हम सुगंधों के बारे में पढ़ सकते हैं, उदाहरण के लिए, नम, धूप से गर्म काई, घाटी के वन लिली, ओरिएंटल कस्तूरी और चंदन, ग्रासे चमेली, मिस्र के जेरेनियम और प्रोवेंस के नाजुक डैफोडील्स के नोट्स से। और यह इस तथ्य के बावजूद है कि 20वीं सदी के मध्य के बाद से, सभी बड़े पैमाने पर बाजार में बिकने वाले इत्रों में यदि अधिक नहीं तो 80% तक रासायनिक उत्पाद शामिल हो गए हैं।

हालाँकि, प्राकृतिक रंगों से चिपके रहने की इच्छा समझ में आती है। यह संभावना नहीं है कि उपभोक्ता फेनिलएसेटिक एल्डिहाइड, लिनालिल एसीटेट या बेंजाइल सैलिसिलेट पर आधारित एक आकर्षक इत्र के लिए पैसे खर्च करेगा। यही कारण है कि ज्वलंत जुड़ाव पैदा करने वाले और सुखद यादें जगाने वाले इत्रों का वर्णन इतना महत्वपूर्ण और अपूरणीय है।

लेकिन, गीत के बावजूद, हमें इत्र उद्योग में रसायन शास्त्र के महान योगदान को स्वीकार करना होगा। उसने न केवल कच्चे माल के नए भंडार की खोज की, बल्कि इत्र निर्माताओं को नई चीजें खोजने और बनाने के लगभग असीमित अवसर भी दिए।

और प्रकृति इत्र की उच्च कला के उस्तादों के लिए प्रेरणा और मानक का मुख्य स्रोत बनी रहेगी और बनी रहेगी। प्राकृतिक घटकएक ही समय में विरोधाभासी रूप से विविध और दुर्लभ। वे वास्तव में अद्वितीय और महंगी सुगंध बनाने की सामग्री बन जाते हैं, जो जनता के लिए नहीं, बल्कि विशिष्ट उपभोक्ता के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

प्राकृतिक कच्चे माल की गर्माहट और जीवन शक्ति, रासायनिक कच्चे माल की स्थायित्व और सापेक्ष सस्तापन आधुनिक इत्र उद्योग के लिए एक बहुत ही प्रभावी अग्रानुक्रम है। और हर किसी को अपने लिए वह सुगंध खोजने दें जो उनके लिए सबसे अच्छे जुड़ाव और सबसे वांछनीय भावनाओं को एक बोतल में इकट्ठा कर देगी, जिससे सृजन होगा बहुत अच्छा मूडहर स्पर्श के साथ.