बाहरी कार्यों के लिए वार्निश एनटीएस। नाइट्रोसेल्युलोज वार्निश (नाइट्रोवार्निश) - विवरण, विशेषताएँ और गुण। नाइट्रोसेल्युलोज़ पेंट और वार्निश के उदाहरण

यदि आपको अपने लकड़ी के उत्पादों और फर्नीचर को उम्र बढ़ने और बाहरी पर्यावरणीय प्रभावों से बचाने की ज़रूरत है, तो नाइट्रोसेल्यूलोज़ वार्निश आपके लिए बिल्कुल सही हैं, जिनका उपयोग हमेशा आवश्यक होने पर सौंदर्य प्रभाव पैदा करने और सामग्री को क्षति से बचाने के लिए किया जाता है।

इस प्रकार का वार्निश नाइट्रोसेल्यूलोज से बनाया जाता है, जो कार्बनिक पदार्थों से युक्त एक विशेष मिश्रण में पहले से पतला होता है। इसके बाद, विभिन्न प्रकार के नाइट्रो वार्निश प्राप्त करने के लिए एल्केड या अमीनो-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन मिलाए जाते हैं। इसके बाद, नाइट्रो वार्निश का उपयोग करके, आप पारदर्शी रंगहीन फिल्में प्राप्त कर सकते हैं जो लकड़ी की सतह के लिए सुरक्षा के रूप में काम करेंगी। कोटिंग के टिकाऊपन के कारण, कभी-कभी सतह पर प्राइमिंग किए बिना भी वार्निश लगाया जा सकता है। कृपया निम्नलिखित पर ध्यान दें: यदि आप गर्म या आर्द्र मौसम में नाइट्रो वार्निश लगाते हैं, तो हम सामग्री को समय से पहले सूखने से बचाने के लिए 5% विलायक जोड़ने की भी सलाह देते हैं।

नाइट्रो वार्निश के फायदों के बीच, निम्नलिखित मापदंडों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• उपयोग में आसानी,
• उच्च सुखाने की गति,
• लंबी व्यवहार्यता,
• उत्कृष्ट पीसने योग्यता,
• छोटी कीमत.

लेकिन, किसी भी सामग्री की तरह, नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश के भी अपने नुकसान हैं:

• वे नमी के प्रति संवेदनशील हैं,
• उनका भौतिक रासायनिक प्रतिरोध कम है,
• आग का खतरा बढ़ गया.

नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश का मुख्य उपयोग उत्पादन के दौरान लकड़ी और प्लाईवुड फर्नीचर के उपचार में होता है।

इस प्रक्रिया में कई चरण होते हैं, और अक्सर इसमें नाइट्रो वार्निश न केवल मुख्य भूमिका निभाते हैं, बल्कि अतिरिक्त सुरक्षा भी निभाते हैं। यह विशेष रूप से अक्सर तब होता है जब लकड़ी की छत पर वार्निशिंग की जाती है।

मूल्य/कार्यक्षमता जैसे मापदंडों के अनुपात के मामले में नाइट्रोवार्निश अभी भी अग्रणी हैं, जैसे कि रूस, पूर्व यूएसएसआर, जिसमें लोग अपनी ताकत पर भरोसा करते थे।

यूरोप में आज, नाइट्रो वार्निश का आधिकारिक उत्पादन बंद कर दिया गया है। ऐसे उपाय इसलिए उठाए गए क्योंकि ये पदार्थ पर्यावरण के अनुकूल नहीं हैं: ये ज्वलनशील और जहरीले हैं।

यदि हम नाइट्रो वार्निश को श्रेणियों में विभाजित करते हैं, तो हमें निम्नलिखित डेटा मिलता है:

• पारदर्शी (गर्म और ठंडा लागू);
• चटाई;
• एसिड-इलाज करने वाले नाइट्रोवार्निश - पारदर्शी (एनटीएस-241); मैटिंग (एनटीएस-241एम, एनटीएस-2101)।

पारदर्शी नाइट्रो वार्निश की ख़ासियत लकड़ी की सतह पर चमकदार कोटिंग्स का निर्माण है, जो मूल रंग के साथ-साथ किसी भी प्रकार की लकड़ी के प्राकृतिक पैटर्न को बनाए रखने की क्षमता रखती है।

वार्निश एनसी 221

नाइट्रोवार्निश एनटीएस-221 के संबंध में, हम निम्नलिखित कह सकते हैं: इसमें तापमान परिवर्तन को झेलने की उत्कृष्ट क्षमता है, हालांकि, इसके नुकसान के बीच अंधेरा होने की संभावना है। यह भी याद रखना चाहिए कि इसकी संरचना में ग्लिफ़थलिक राल की सामग्री के कारण, वार्निश कोटिंग एनटीएस-221 में शुरू में एक गहरा, अपारदर्शी रंग होता है।

एनटीएस-221 के निकटतम "रिश्तेदार" को नाइट्रोवार्निश एनटीएस-222, (पूर्व में एनटीएस-312) कहा जा सकता है, जिसकी संरचना इसके "भाई" के समान है: यह केवल ग्लिफ़थलिक राल की अनुपस्थिति में भिन्न होता है, जो इस प्रकार इसे वंचित करता है। एनटीएस-221 की अंधेरा करने वाली विशेषता। अन्य बातों के अलावा, इस नाइट्रो वार्निश में एक चमक है, जो खरीदार को खुश नहीं कर सकती है, लेकिन अगर इसे कई परतों में लगाया जाता है, तो कोटिंग टूट जाएगी।

वार्निश एनसी 223

नाइट्रोवार्निश एनटीएस-223 ने अपने समकक्षों के बीच स्तर ऊंचा उठाया है: इसमें ठंडी और गर्म दोनों सुखाने की विधियां लागू की जा सकती हैं। नाइट्रो-वार्निश एनटीएस-223 की लाह कोटिंग के फायदों में पर्याप्त कठोरता और पॉलिश करने की क्षमता है। इन गुणों के कारण, NTs-223 वार्निश (जिसे, वैसे, पहले "NTs-315-M" कहा जाता था) फर्नीचर वार्निश के रूप में बहुत लोकप्रिय है।

वार्निश एनसी 224

हमारे लेख की अगली पंक्ति - नाइट्रोवार्निश एनटीएस-224 - उपरोक्त कोटिंग्स से रासायनिक संरचना में काफी भिन्न है। नाइट्रो वार्निश के पूरे परिवार के लिए मुख्य घटक, कोलोक्सिलिन, भी इस नाइट्रो वार्निश में शामिल है, लेकिन इसमें कुछ ऐसे पदार्थ मिलाए गए हैं जिनका औसत खरीदार के लिए कोई मतलब नहीं होगा। इसलिए, हम आपको अधिक जानकारीपूर्ण जानकारी प्रदान करना पसंद करते हैं: इस नाइट्रो वार्निश को विभिन्न सॉल्वैंट्स और थिनर का उपयोग करके प्रारंभिक कमजोर पड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। एनटीएस-224 कोटिंग के सूखने के परिणामस्वरूप बनी फिल्म में उत्कृष्ट रेत क्षमता है। (इस नाइट्रो वार्निश का पिछला नाम T3 जैसा लगता था)।

वार्निश एनसी 225

नाइट्रो वार्निश का एक अन्य प्रतिनिधि - एनटीएस-225 - ताकत और उत्कृष्ट सैंडेबिलिटी की विशेषता है; इसे पॉलिश करना भी आसान है. एनटीएस-225 के अनुप्रयोग का दायरा आंतरिक दरवाजों की सतहों के उपचार से संबंधित है। एनटीएस-225 के मामले में, आप सुरक्षित रूप से गर्म सुखाने का उपयोग कर सकते हैं। (पहले, एनटीएस-225 को "टीके-एन" कहा जाता था)

ठंड में लगाए गए नाइट्रो वार्निश को वांछित चिपचिपाहट में लाने के लिए, सॉल्वैंट्स और थिनर का उपयोग किया जाता है। गर्म लगाए गए नाइट्रो वार्निश को 70...75°C के तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए। इस विधि की प्रभावशीलता ठंडे अनुप्रयोग के महत्व से अधिक है: गर्म विधि का लाभ मोटी कोटिंग प्राप्त करना है जो बहुत तेजी से लगाया जाता है और तेज दर पर सूख जाता है, और सामग्री स्वयं अधिक किफायती रूप से खपत होती है।

मैटिंग नाइट्रो वार्निश सतह पर मैट कोटिंग बनाते हैं जो लकड़ी के रंग और बनावट को आंशिक रूप से मिटा देते हैं। ये लेप वार्निश में मौजूद मोम पदार्थों या महीन दाने वाले भरावों के कारण बनते हैं।

वार्निश के घरेलू उत्पादन में, मुख्य पदार्थ जिंक स्टीयरेट है, जिसे 5-10% फिल्म बनाने वाले पदार्थों की मात्रा में घोल में मिलाया जाता है।

गर्म करने पर जिंक स्टीयरेट सुगंधित हाइड्रोकार्बन में घुल जाता है और ठंडा होने पर घोल से बाहर निकल जाता है।

वार्निश एनसी 241

वार्निश कोटिंग्स के ठंढ प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, एसिड-क्योरिंग नाइट्रो वार्निश में यूरिया रेजिन जोड़ने की प्रथा है। वे अचानक और बार-बार तापमान परिवर्तन के तहत कोटिंग्स की ताकत गुणों को बढ़ाने में मदद करते हैं।

फिलहाल तीन वार्निश हैं - पारदर्शी एनटीएस-241 और मैटिंग एनटीएस-241एम और एनटीएस-2101।

सभी नाइट्रो वार्निश में सबसे किफायती एनटीएस-216 है, लेकिन आपको इसकी कीमत पर भरोसा नहीं करना चाहिए - यह कोटिंग वार्निश फिल्मों को बहाल करने में काफी अच्छी है। अक्सर, एनटीएस-216 का उपयोग लकड़ी से बने फर्नीचर सतहों के प्रसंस्करण के लिए एक सामग्री के रूप में किया जाता है। वार्निश का उपयोग किसी भी लकड़ी के फर्नीचर को दूसरा जीवन देगा।

एनटीएस-218 समान कार्य करता है, हालांकि, एनटीएस-216 के विपरीत, यह वार्निश आमतौर पर एक मोटी परत में सतह पर लगाया जाता है, और इसकी लागत एनटीएस-216 की कीमत से थोड़ी अधिक है।

नाइट्रो वार्निश के बीच, एक विशेष श्रेणी को अलग करने की प्रथा है, जिसमें प्राइमर के रूप में उपयोग किए जाने वाले वार्निश शामिल हैं। उनमें से सबसे लोकप्रिय NTs-024 है। इसका मुख्य कार्य सतह पर दूसरा नाइट्रो वार्निश लगाने के लिए तैयार करना है।

नाइट्रोवार्निश

नाइट्रो वार्निश को कम न समझें; उनमें आप न केवल लकड़ी की सतहों पर कोटिंग के मामले में "विशेषज्ञ" पा सकते हैं, बल्कि धातु की सतहों की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए वार्निश भी पा सकते हैं। ये NTs-62 और NTs-132P जैसे वार्निश हैं।

उत्पादन स्थितियों में, नाइट्रो वार्निश को आमतौर पर तैयार उत्पादों की सतह पर छिड़काव, चुंबकीय क्षेत्र में और अन्य मशीनीकृत तरीकों का उपयोग करके लगाया जाता है।

यदि आपको छोटे-कैलिबर उत्पादों को वार्निश करने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, लकड़ी के हैंडल, तो बस उन्हें कुछ क्षणों के लिए नाइट्रो वार्निश के जार में रखें, फिर उन्हें बाहर निकालें, अतिरिक्त वार्निश को सूखने दें, और फिर उत्पाद को बिछा दें या लटका दें सुखाना।

लकड़ी की सतह पर नाइट्रो वार्निश लगाने का क्रम

सबसे पहले आपको सतह को लकड़ी के दाग से उपचारित करना होगा, जो शराब, पानी या कार्बनिक विलायक पर आधारित है। लकड़ी के प्राकृतिक स्वरूप को संरक्षित करने के साथ-साथ उसकी बनावट पर जोर देने के लिए यह आवश्यक है।

नाइट्रो वार्निश की दूसरी परत को सूखने में लगभग 6-8 घंटे लगते हैं। आगे आपको कोटिंग को रेतने की जरूरत है।

यह ध्यान रखना आवश्यक है कि इस वार्निश की प्रत्येक बाद की परत को पहले लागू परत के लंबवत लागू किया जाना चाहिए।

मेज़। GOST 4976-83 के अनुसार वार्निश के लिए आवश्यकताएँ और मानक।

विषय पर सामग्री

बीसवीं सदी के मध्य में, पाउडर के रूप में पेंट बनाने की एक विधि बनाई गई थी। आजकल, पाउडर के रूप में पेंट यूरोपीय देशों और संयुक्त राज्य अमेरिका में विशेष रूप से लोकप्रिय हैं। इन पेंट्स का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में उत्पादों को पेंट करने, निर्माण में और विभिन्न सामग्रियों (विभिन्न धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, सिरेमिक, कांच) को पेंट करने के लिए किया जाता है। पाउडर पेंट उत्पादों की सुरक्षा करता है और उन्हें एक सुंदर रूप देता है। और ये पेंट पेंट और वार्निश उद्योग में पर्यावरणीय समस्याओं का भी समाधान करते हैं, क्योंकि इनमें लगभग कोई कार्बनिक सॉल्वैंट्स और विभिन्न अस्थिर पदार्थ नहीं होते हैं।

›एनसी पेंट और वार्निश

एनसी पेंट और वार्निश, फायदे और नुकसान। पौराणिक पेंट एनटीएस-132 और प्रीमियम सोवियत कारें

एनसी पेंट्स क्या हैं इसकी परिभाषा में अपरिचित शब्द कोलोक्सिलिन शामिल हो गया है, तो आइए यह भी जानें कि यह क्या है ताकि ज्ञान में कोई अंतराल न हो।

एनसी पेंट और वार्निश के गुण क्या हैं?

एनसी वार्निश और पेंट एक-घटक सामग्री हैं। एनसी वार्निश की एक अच्छी विशेषता तेजी से सूखना है। एक नियम के रूप में, वे सैंडिंग से पहले 30-40 मिनट तक सूखते हैं। नाइट्रो पेंट और नाइट्रो वार्निश को सुखाने का प्रकार पूरी तरह से सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण पर आधारित है।

नाइट्रो पेंट और नाइट्रो वार्निश का फिल्म निर्माण रासायनिक प्रकृति का नहीं है, और इसलिए कोटिंग में रासायनिक प्रभावों के प्रति खराब प्रतिरोध है।

सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, सॉल्वैंट्स के तेजी से वाष्पीकरण के दौरान ठंडा होने के कारण हवा से नमी के संघनन के कारण एनसी सामग्री कभी-कभी सफेद (बादल) हो जाती है (धीमी गति से सॉल्वैंट्स जोड़ने से सफेदी समाप्त हो जाती है)।

चूंकि नाइट्रोसेल्युलोज एक उच्च आणविक सामग्री है, इसे तकनीकी रूप से स्वीकार्य चिपचिपाहट तक पतला करने के लिए बड़ी मात्रा में विलायक का उपयोग करना आवश्यक है, जिससे थोड़ी मात्रा में सूखा अवशेष निकलता है।

सूखे अवशेषों के निम्न स्तर के कारण, पर्याप्त मोटाई की फर्नीचर कोटिंग प्राप्त करने के लिए, इन सामग्रियों को कई परतों (10 या अधिक तक) में लगाना पड़ता है।

नाइट्रो पेंट और नाइट्रो वार्निश अल्पकालिक होते हैं, क्योंकि 1.5 - 2 साल के ऑपरेशन के बाद, उनके साथ तैयार उत्पाद काफी हद तक अपने सजावटी गुणों को खो देते हैं। इसके कारण उच्च संकोचन, बढ़ी हुई खुरदरापन और माइक्रोपोरसिटी हैं।

लैकोबीट्स, यह किस प्रकार का पेंट और वार्निश उत्पाद है?

वर्तमान में, आधुनिक परिष्करण प्रक्रिया में, नाइट्रो सामग्री का उपयोग केवल एक प्रकार के पेंट और वार्निश - अल्कोहल-आधारित दागों में इष्टतम है, जहां उनके नुकसान व्यावहारिक रूप से प्रकट नहीं होते हैं।

नाइट्रोसेल्युलोज़ पेंट और वार्निश के उदाहरण

नाइट्रोसेल्यूलोज इनेमल एनटीएस-132

nitrocellulose इनेमल एनटीएस-132घरेलू रासायनिक उद्योग पिछली शताब्दी के 70 के दशक से इसका उत्पादन कर रहा है, और, अजीब तरह से, यह पेंट और वार्निश उत्पाद अभी भी मांग में है, शायद, जैसा कि वे कहते हैं, "पुरानी स्मृति" से।

पहले नाइट्रो एनामेल्स और नाइट्रो वार्निश के उपयोग का इतिहास काफी सम्मानजनक है और 20वीं शताब्दी के पूर्वार्द्ध का है।

प्रसिद्ध एनसी इनेमल के बारे में एक छोटा सा इतिहास जो आपको आश्चर्यचकित कर देगा

इनेमल एनसी यूएसएसआर ऑटोमोटिव उद्योग की एक किंवदंती थी। 30 के दशक में इसकी शुरूआत के बाद से, कारों को पेंट करने के लिए एनसी इनेमल का उपयोग 1975 तक जारी रहा।

आप इस पर विश्वास नहीं करेंगे, एक लंबे समय तक चलने वाले, गहरे रंग को प्राप्त करने के लिए, एनसी नाइट्रो इनेमल को 12 परतों में लगाया गया था, यह इनेमल की कमजोर छिपने की शक्ति के कारण था, लेकिन कोटिंग "एक निरंतर दृष्टि" के रूप में सामने आई। पीड़ादायक आँखे।"

प्रत्येक परत को अलग से सुखाया और पॉलिश किया गया। इस मामले में, सुखाने एक विशेष ताप कक्ष में हुआ।

लेकिन, जैसा कि हम देखते हैं, सोवियत संघ में नाइट्रो इनेमल लगाने की प्रक्रिया जटिल थी, इसका उपयोग केवल सरकारी कारों को पेंट करने के लिए किया जाता था;

ऐसी प्रीमियम कारों में ZIL प्लांट की सभी यात्री कारें, कार्यकारी वर्ग के ZiM और GAZ मॉडल शामिल हैं, जिनमें प्रसिद्ध ब्लैक वोल्गा GAZ-21 और GAZ-13 चाइका भी शामिल हैं।

एनसी एनामेल्स के नुकसान में उनका अपेक्षाकृत कम स्थायित्व शामिल है: साल भर के 3-5 वर्षों के बाहरी उपयोग ने उन्हें उनके सजावटी और सुरक्षात्मक गुणों से वंचित कर दिया (वे "फीके पड़ गए")।

अब इनेमल एनटीएस-132 का अनुप्रयोग

एनटीएस-132 इनेमल या, दूसरे शब्दों में, नाइट्रो इनेमल, वर्तमान में पेंटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, कोई कह सकता है, सब कुछ।

एनसी पेंट धातु की सतहों को कवर करता है, उदाहरण के लिए, भवन संरचनाओं (रेलिंग, अलमारियों, आदि) से लेकर कार बॉडी तक।

इनेमल एनटीएस-132 के उपयोग के लिए निर्देश

नाइट्रो एनामेल्स जल्दी सूख जाते हैं, जिसे स्प्रे गन से लगाते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। उसी समय, पेंट स्प्रेयर आपको पेंटिंग करते समय उच्च गुणवत्ता वाली सतह प्राप्त करने की अनुमति देता है, लेकिन किसी अन्य उपकरण के साथ काम करते समय, टपकना संभव है।

नाइट्रो इनेमल की घोषित खपत 100-120 ग्राम/एम2 है।

आज हम इस सहायक सामग्री के बारे में सामान्य जानकारी से विशिष्ट जानकारी से परिचित होने की ओर बढ़ेंगे वार्निश के प्रकार.

इस सामग्री पर चर्चा करने वाले पहले प्रतिनिधि होंगे नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश(नाइट्रोवार्निश), जो वार्निश कोलोक्सिलिन, कठोर और नरम रेजिन, साथ ही प्लास्टिसाइज़र और तेल के कार्बनिक समाधान हैं। "रहस्यमय" शब्द "कोलोक्सिलिन" का अर्थ हमें टीएसबी को समझाने में मदद करेगा। इसमें कहा गया है कि कोलोक्सिलिन "एक प्रकार का औद्योगिक सेलूलोज़ नाइट्रेट है जिसका उपयोग विस्फोटकों के उत्पादन में किया जाता है।" परिभाषा से हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि टीएसबी के प्रकाशन के बाद से, कोलोक्सिलिन को कम से कम एक और अनुप्रयोग मिला है और यह एक "आक्रामक" से एक शांतिपूर्ण घटक में बदल गया है, जो बदले में, आनन्दित नहीं हो सकता है। कोलोक्सिलिन के विभिन्न ग्रेड होते हैं जो वार्निश की चिपचिपाहट को प्रभावित करते हैं।

सतहों पर लागू नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश कोटिंग्स को एक कठोर, रंगहीन फिल्म के गठन की विशेषता है।

नाइट्रोवार्निश उपयोग के लिए तैयार बेचे जाते हैं, लेकिन सतह पर लगाने से पहले, उनमें एक पतला या विलायक मिलाया जाना चाहिए (वार्निश के प्रकार और ब्रांड के आधार पर)। इनमें से प्रत्येक कोटिंग का अपना "नाम" है। अधिक सटीक होने के लिए, हाल तक, नाइट्रो वार्निश के अपने नाम थे, जिनके खरीदार आदी थे। लेकिन नाम बदलने का प्रभाव न केवल शहरों, सड़कों और मेट्रो स्टेशनों पर पड़ा। इस नियति ने हमारी कहानी के "नायकों" को भी नहीं बख्शा। इस प्रकार, एक बार प्रसिद्ध नाइट्रो वार्निश 754 कहा जाने लगा एनटीएस-221. लेकिन, अगर हम खास नामों की बात कर रहे हैं तो हम आपको क्रमवार हर चीज के बारे में बताएंगे...

सभी नाइट्रो वार्निश में सबसे सस्ता है नाइट्रोवार्निश एनटीएस-216. अपनी सस्तीता के बावजूद, यह कोटिंग वार्निश कोटिंग्स की बहाली से संबंधित काम को अच्छी तरह से संभालती है। एक नियम के रूप में, NTs-261 का उपयोग लकड़ी की मरम्मत के लिए किया जाता है। कोलोक्सिलिन का एक अल्कोहल समाधान, जो कि यह वार्निश है, उन मामलों में "बचाव के लिए आता है" जहां नाइट्रोसेल्यूलोज कोटिंग्स खराब हो जाती हैं, सतह पर दरारें दिखाई देती हैं, दाग दिखाई देते हैं और चमक गायब हो जाती है। यह लेप एक पतली परत में लगाया जाता है और फर्नीचर के जीवन को बढ़ाता है।

समान कार्य करता है एनटीएस-218, लेकिन, एनटीएस-216 के विपरीत, एनटीएस-218 को सतह पर एक मोटी परत में लगाया जाता है, और इसकी लागत इसके "भाई" से थोड़ी अधिक होती है।

फर्नीचर वार्निश कोटिंग्स में एनटीएस-243, एनटीएस-2122, एनटीएस-2139 और अन्य नाइट्रो वार्निश जैसे वार्निश भी शामिल हैं जो संरचना में एक दूसरे से भिन्न होते हैं, लेकिन समान कार्य करते हैं।

ऐसे नाइट्रो वार्निश होते हैं जिन्हें प्राइमर के रूप में सतहों पर लगाया जाता है। इनमें मुख्य रूप से नाइट्रोवार्निश एनटीएस-024 शामिल हैं। यह एक और नाइट्रो वार्निश लगाने के लिए सतह को "तैयार" करता है।

नाइट्रो वार्निश के बड़े "परिवार" में "प्रतिनिधि" हैं जो न केवल लकड़ी, बल्कि धातु की सतहों को भी कवर करते हैं। ऐसे वार्निशों में NTs-62 और NTs-132P शामिल हैं, जिनका रंग स्पेक्ट्रम व्यापक है।

अब चलिए वापस चलते हैं नाइट्रो लाहएनटीएस-221, जिसके बारे में हम पहले ही कुछ शब्द कह चुके हैं। अपना नाम बदलने के बाद भी इसकी रचना नहीं बदली। इसमें, पहले की तरह, कोलोक्सिलिन, रेजिन और प्लास्टिसाइज़र शामिल हैं और, पुराने दिनों की तरह, इसके अपने फायदे और नुकसान हैं। फायदे में एनटीएस-221 की तापमान में उतार-चढ़ाव झेलने की क्षमता शामिल है, और नुकसान में अंधेरा होने की संभावना शामिल है। वैसे, इस वार्निश में ग्लिफ़थलिक राल की उपस्थिति के कारण, प्रारंभिक वार्निश परत एनटीएस-221 में पहले से ही एक गहरा रंग है और यह पारदर्शी नहीं है।

एनटीएस-221 नाइट्रोवार्निश एनटीएस-222 का "रिश्तेदार", जिसे कभी एनटीएस-312 कहा जाता था, व्यावहारिक रूप से एनटीएस-221 से संरचना में अलग नहीं है, सिवाय इसके कि इसमें ग्लिफ़थलिक राल नहीं है, और इसलिए, कोई गहरा रंग नहीं है। इस वार्निश में चमक होती है, लेकिन जब कई परतों में लगाया जाता है, तो NTs-222 फट जाता है।

एक कहावत है: "हर परिवार की अपनी काली भेड़ें होती हैं।" इसका नाइट्रो वार्निश के "परिवार" से कोई लेना-देना नहीं है। इसके अलावा, नाइट्रोवार्निश एनटीएस-223 अपने "भाइयों" संख्या "221" और "222" से इस मायने में भिन्न है कि इसमें ठंडी और गर्म दोनों सुखाने की विधियां लागू की जा सकती हैं। इस वार्निश की सूखी परत में काफी कठोरता होती है और इसे आसानी से पॉलिश किया जा सकता है। इन गुणों के कारण, इसका फर्नीचर के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और यदि आप पेंट और वार्निश के विक्रेता से "फर्नीचर वार्निश" के लिए पूछते हैं, तो इस बात की बहुत अधिक संभावना है कि आपको एनटीएस-223 प्राप्त होगा, जो, वैसे, इसे पहले NTs-315-M कहा जाता था।

चलिए क्रम में चलते हैं... नाइट्रो वार्निश एनटीएस-224 की संरचना अभी उल्लिखित वार्निश कोटिंग्स की संरचना से काफी भिन्न है। अपरिवर्तित घटक कोलोक्सिलिन में, कई अन्य घटक जोड़े गए हैं, जिनके नाम का उस व्यक्ति के लिए कोई मतलब नहीं होगा जो रसायन विज्ञान में रुचि नहीं रखता है। अधिक उपयोगी जानकारी यह होगी कि इसमें कहा गया है कि सतह पर लगाने से पहले इस वार्निश को पतला करने की कोई आवश्यकता नहीं है। सूखे एनटीएस-224 की फिल्म परत, एनटीएस-223 की परत की तरह, आसानी से पॉलिश की जा सकती है। जिन लोगों ने इस वार्निश का नाम पहली बार सुना है, उनके लिए हम आपको बता दें कि इसका पूर्व नाम “T-3” था।

जिस प्रकार एनटीएस-224, एनटीएस-223 से संरचना में भिन्न है, उसी प्रकार एनटीएस-225, एनटीएस-224 से भिन्न है। हम इन कोटिंग्स की संरचना का विश्लेषण नहीं करेंगे, लेकिन केवल यह रिपोर्ट करेंगे कि एनटीएस-225 में एक टिकाऊ फिल्म है जिसे आसानी से रेत और पॉलिश किया जा सकता है। एनटीएस-225 का उपयोग इसके अनुप्रयोग के लिए किया जाता है। और गर्म सुखाने की विधि के अधीन किया जा सकता है। पहले, NTs-225 को "TK-N" कहा जाता था।

जहाँ तक गर्म सुखाने की विधि की बात है, इसे ठंडी विधि की तुलना में अधिक प्रभावी माना जाता है। गर्म विधि से, सबसे मोटी कोटिंग लगाई जाती है और वार्निश को बचाते हुए कम से कम समय में सुखाया जाता है।

अगली बार हम अपना परिचय जारी रखेंगे।

एलेक्सी कावेरौ

लेख में उपयोग की गई तस्वीरें: साइट्स बास्को, 10गु, डिज़ार, टेक्सकम्फर्ट, कंस्ट्रक्शन कंपनी ई-एस-टी

नाइट्रो बनाम पॉलिमर

गिटार पॉलिश को अक्सर कम करके आंका जाता है। ऐसा लगता है जैसे यह सिर्फ गिटार पर अंतिम स्पर्श है, लेकिन यह बहुत महत्वपूर्ण है और इस लेख में हम इसका कारण समझेंगे। कोटिंग के मुख्य प्रकार नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश, पॉलीयुरेथेन और पॉलिएस्टर हैं। इनमें से प्रत्येक प्रकार के अपने प्रशंसक हैं। वार्निश आपके गिटार को आर्द्रता में परिवर्तन से बचाता है और वास्तव में, जब सही ढंग से उपयोग किया जाता है, तो दोनों प्रकार की कोटिंग अपना कार्य पूरी तरह से करती है।

nitrocellulose

गिटार वार्निश को समझने के लिए, आइए नाइट्रोसेल्यूलोज से शुरुआत करें, हम इसे संक्षेप में नाइट्रो कहेंगे। इस वार्निश का उत्पादन पहली बार 20वीं सदी के 20 के दशक में किया गया था। नाइट्रोसेल्युलोज़ पेंट के साथ अच्छी तरह मिश्रित हो जाता है, इसलिए फोर्ड जैसी कार कंपनियों ने तुरंत इस वार्निश को अपना लिया और कारें बहुरंगी हो गईं। पहले केवल काले और भूरे रंग वाले ही होते थे।

नाइट्रोसेल्युलोज़ एक विलायक और राल (ज्यादातर कपास) पर आधारित एक वार्निश है, उन्हें सल्फ्यूरिक और नाइट्रिक एसिड के साथ मिलाया जाता है और तथाकथित नाइट्रेशन होता है। आप जानते हैं, इसी प्रक्रिया का उपयोग नाइट्रोग्लिसरीन या ट्रिनिट्रोटोल्यूइन - विस्फोटक चीजें बनाने के लिए किया जाता है। इसलिए, नाइट्रोसेल्यूलोज को बहुत सावधानी से संभालने की आवश्यकता होती है और यह अत्यधिक ज्वलनशील होता है। गिटार की सतह पर वार्निश लगाने के बाद, विलायक वाष्पित हो जाता है, और राल गिटार पर बनी रहती है, इसे पॉलिश किया जाता है और गिटार उस भव्य चमक को प्राप्त करता है।

जब नाइट्रोसेल्युलोज़ पहली बार सामने आया, तो यह एक सफलता थी - यह बहुत जल्दी सूख गया, लेकिन आज पॉलीयूरेथेन ने इसे पीछे छोड़ दिया है। जब आप नाइट्रोसेल्युलोज़ फ़िनिश वाला नया गिटार बजाते हैं, तो आप सचमुच इसकी गंध महसूस कर सकते हैं। यह विलायकों के वाष्पीकरण के साथ समाप्त होता है। यह हमेशा के लिए नहीं रहेगा, इसलिए इस पल का आनंद लें। वैसे ये रसायन प्रकृति के लिए हानिकारक होते हैं।

अपनी सुखद गंध और चमक के अलावा, नाइट्रोसेल्यूलोज में अन्य सकारात्मक गुण भी हैं - यह अन्य पदार्थों और सामग्रियों के साथ अच्छी तरह से मेल खाता है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग कार पेंट्स को मिलाते समय किया जाता है, गिटार में भी यही बात लागू होती है। पॉलीयुरेथेन के विपरीत, नाइट्रोसेल्यूलोज कोटिंग को पुनर्स्थापित करना बहुत आसान है। इस तरह, यदि आपके गिटार पर कोई चिप्स या खरोंच है, तो आप उनसे आसानी से छुटकारा पा सकते हैं। वास्तव में, नाइट्रोसेल्यूलोज पूरी तरह से सूखता नहीं है, यह कम कठोर होता है और अन्य कोटिंग्स की तरह लकड़ी को कसता नहीं है, जो आपके गिटार की प्रतिध्वनि के लिए बहुत अच्छा है।

हालाँकि ध्वनि के लिए यह एक प्लस है, विश्वसनीयता के लिए यह एक माइनस है। उदाहरण के लिए, जब आप गिटार को रबर-लेपित स्टैंड पर रखते हैं तो नाइट्रोसेल्यूलोज़ ख़राब हो जाता है। आपने शायद गिटार को शरीर पर दाहिने हाथ के निशान के साथ देखा होगा - जहां बजाते समय हाथ आमतौर पर आराम करता है - यह सब इसलिए होता है क्योंकि नाइट्रोसेल्यूलोज अन्य कठिन कोटिंग्स की तुलना में वसा पर अधिक दृढ़ता से प्रतिक्रिया करता है। हालाँकि, कई गिटारवादक मानते हैं कि निशान गिटार को सजाते हैं - यह एक संकेत है कि आप इसे बजाते हैं और बहुत अभ्यास करते हैं। बहुत सारी खरोंचों और चिप्स वाली पुरानी कोटिंग को अब विशेष रूप से महत्व दिया जाता है, कई निर्माता इसे कृत्रिम रूप से भी बनाते हैं। सामान्य तौर पर, वार्निश में सभी दरारें अचानक तापमान परिवर्तन के कारण होती हैं, जो वार्निश के नीचे लकड़ी के रेशों के विस्तार और संकुचन का कारण बनती हैं।

सामान्य तौर पर, यह वार्निश इसका उपयोग करने वालों के स्वास्थ्य और सामान्य रूप से प्रकृति के लिए हानिकारक है, इसलिए इसे जल्द या बाद में छोड़ दिए जाने की संभावना है। दिलचस्प बात यह है कि संयुक्त राज्य अमेरिका में, गिटार का उत्पादन कमोबेश उदार वायु प्रदूषण कानूनों वाले राज्यों में किया जाता है। वहां आप महंगे वेंटिलेशन सिस्टम और जुर्माने से बच सकते हैं। सामान्य तौर पर, पॉलीयुरेथेन और पॉलिएस्टर में ध्यान देने योग्य परिवर्तन केवल इसलिए होता है क्योंकि यह निर्माताओं के लिए सस्ता है।

पोलीयूरीथेन

इस प्रकार की कोटिंग का उपयोग 60 के दशक से गिटार निर्माण में किया जाता रहा है, लेकिन पिछले 20 वर्षों में यह विशेष रूप से लोकप्रिय हो गया है, जो दिखने में विश्वसनीय और चमकदार दोनों साबित होता है। इस वार्निश में मौजूद रेज़िन कृत्रिम है और सॉल्वैंट्स के वाष्पित होने पर कोई गंध नहीं आती है। कुछ वाष्पशील कार्बनिक यौगिक स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हैं। एक बार गिटार पर लगाने के बाद, वार्निश सख्त हो जाता है और सॉल्वैंट्स पर प्रतिक्रिया नहीं करता है। गिटार पर लगाने पर इस वार्निश को गर्म पानी के साथ मिलाया जाता है, जिससे रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, वार्निश के घटक बिना वाष्पित हुए आपस में मिल जाते हैं और सख्त हो जाते हैं। पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स खरोंच और घर्षण से पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं, और सामान्य तौर पर, ऐसे वार्निश लंबे समय तक अपनी चमक बरकरार रखते हैं। यदि आप चाहते हैं कि आपका गिटार चाहे कितना भी पुराना हो, वह नए जैसा चमके, तो इस प्रकार की फिनिश आपके लिए है। नाइट्रोसेल्युलोज़ फिनिश वाले गिटार के विपरीत, जो तुरंत उनकी उम्र दिखाता है, पॉलीयूरेथेन वार्निश वाले गिटार दिखने में पुराने नहीं होते हैं।

हालाँकि पॉलीयुरेथेन आम तौर पर नाइट्रोसेल्यूलोज की तुलना में अधिक महंगा है, क्योंकि इसका उत्पादन करना सस्ता है इसके परिणामस्वरूप वेंटिलेशन सिस्टम पर महत्वपूर्ण बचत होती है। पॉलीयुरेथेन भी नाइट्रोसेल्यूलोज की तुलना में तेजी से सूखता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां गिटार को सीधे असेंबली लाइन से बॉक्स में पैक किया जाता है और दुकानों में भेजा जाता है। आज बड़ी कंपनियाँ वार्निश सुखाने के लिए पराबैंगनी लैंप का उपयोग करती हैं। इसमें सचमुच कुछ सेकंड लगते हैं। इस तरह की कृत्रिम सुखाने की प्रक्रिया को सही करने में कई साल लग गए, लेकिन अब इसमें कुछ सेकंड लगते हैं। वार्निश में एक घटक मिलाया जाता है जो पराबैंगनी विकिरण पर प्रतिक्रिया करता है। यह आवश्यक प्रतिक्रिया का कारण बनता है. इसकी बदौलत कोटिंग को पतला बनाना संभव हुआ, जिसका ध्वनि पर बेहतर प्रभाव पड़ा।

एक मोटी कोटिंग, इसकी संरचना की परवाह किए बिना, ध्वनि को दबा देती है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपका गिटार किस तरह से लेपित है, वार्निश को लकड़ी की प्रतिध्वनि बनाए रखनी चाहिए। नाइट्रोसेल्युलोज कोटिंग्स लगभग हमेशा पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स की तुलना में पतली होती हैं। समाप्त करने के लिए कम परतों की आवश्यकता होती है। जाहिर तौर पर यही कारण है कि पेशेवरों द्वारा नाइट्रोसेल्यूलोज को अभी भी अत्यधिक महत्व दिया जाता है। गिटार पर वार्निश की जितनी अधिक परतें होती हैं, ध्वनि उतनी ही अधिक संकुचित और बाधित होती है, यह विशेष रूप से ध्वनिक गिटार पर सुनाई देती है, जहां पूरी ध्वनि लकड़ी में होती है। वार्निश की मोटी परत वाले और बिना जुड़े हुए कई इलेक्ट्रिक गिटार बिल्कुल भी ध्वनि नहीं करते हैं। यह, निश्चित रूप से, तब सुना जा सकता है जब आप ऐसे गिटार को एम्पलीफायर में प्लग करते हैं।

मैट फ़िनिश से मूर्ख मत बनो। ज्यादातर मामलों में, इस प्रकार की कोटिंग चमक से पतली नहीं होती है, यह बस वार्निश में एक निश्चित योजक का उपयोग करती है, जिसके कारण यह कम चमकदार होती है। पॉलीयुरेथेन कोटिंग, जब सही तरीके से लगाई जाती है, गिटार की आवाज़ को बर्बाद नहीं करती है, ठीक उसी तरह जैसे उचित सर्किट बोर्ड एम्पलीफायरों की आवाज़ को बर्बाद नहीं करते हैं। कोई भी कोटिंग ध्वनि को प्रभावित करती है, और यद्यपि इसे एक छोटी सी बात माना जा सकता है, उदाहरण के लिए, एक रॉकर को कोई ध्यान देने योग्य अंतर नज़र नहीं आएगा, लेकिन एक जैज़मैन, जो प्राकृतिक, स्पष्ट ध्वनि की परवाह करता है, उसे नज़र आएगा।

सामान्य तौर पर, प्रौद्योगिकी के विकास के लिए धन्यवाद, कोटिंग्स पतली और अधिक विश्वसनीय होती जा रही हैं। नाइट्रोसेल्युलोज़ केवल महंगे गिटार के टुकड़े के उत्पादन में ही रहता है, हालाँकि, इसके दिन पहले ही गिने जा चुके हैं। इससे निर्माताओं को बहुत अधिक लागत आती है।

आप किस प्रकार का कवरेज चुनते हैं यह आप पर निर्भर है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आपको अपने गिटार की आवाज़ और दिखने का तरीका पसंद है। याद रखें कि आपकी आवाज़ आपकी उंगलियों में है।

फर्नीचर और अन्य लकड़ी के उत्पादों की फिनिशिंग के लिए, बाद में पॉलिशिंग के साथ या उसके बिना, घर के अंदर उपयोग किया जाता है। NC-218 वार्निश द्वारा बनाई गई कोटिंग शून्य से 12°C से +60°C तक तापमान परिवर्तन के लिए प्रतिरोधी है।

मिश्रणवार्निश एनटीएस-218

वार्निश एनटीएस-218 वाष्पशील कार्बनिक सॉल्वैंट्स के मिश्रण में वार्निश कोलोक्सिलिन, रेजिन और प्लास्टिसाइज़र का एक समाधान है।

गुणवार्निश एनटीएस-218

सूखने के बाद, एनटीएस-218 वार्निश एक टिकाऊ, चिकनी, सम, बुलबुला मुक्त और विदेशी समावेशन मुक्त सतह बनाता है जिसे रेत से भरा जा सकता है और यह 60 डिग्री सेल्सियस तक अल्पकालिक हीटिंग और पानी के संपर्क के लिए प्रतिरोधी है। वार्निश एनटीएस-218 को सुखाने के समय में कमी की विशेषता है, जो इस पेंट और वार्निश सामग्री के साथ काम करने की आसानी को काफी बढ़ा देता है।

रंग समाधानवार्निश एनटीएस-218

वार्निश एनटीएस-218 एक पारदर्शी, सजातीय, रंगहीन तरल है।

भंडारणवार्निश एनटीएस-218

एनसी-218 वार्निश की गारंटीशुदा शेल्फ लाइफ निर्माण की तारीख से 12 महीने है।

वार्निश एनटीएस-218 को कसकर बंद कंटेनर में संग्रहित किया जाता है, जो शून्य से 40 डिग्री सेल्सियस से +40 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर नमी, गर्मी और सीधी धूप से सुरक्षित होता है।

सेवा जीवनवार्निश एनटीएस-218

यदि पेंट की जाने वाली सतह को तैयार करने, पेंट और वार्निश सामग्री लगाने और उन्हें सुखाने की आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, तो एनटीएस-218 वार्निश की दो या तीन परतों वाली एक कोटिंग दो साल तक अपने सुरक्षात्मक और सजावटी गुणों को बरकरार रखती है।

वार्निश एनटीएस-218 की पैकेजिंग

एनटीएस-218 वार्निश को विशेष औद्योगिक कंटेनरों और घरेलू सामानों के लिए बने कंटेनरों में पैक किया जाता है। इस मामले में, उपभोक्ता की सभी आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाता है।

श्रेणियाँ

एनटीएस-218, वार्निश, फर्नीचर, लकड़ी, एमडीएफ, फाइबरबोर्ड, चमकदार, नाइट्रोसेल्यूलोज

आवेदनवार्निश एनटीएस-218

वार्निश लगाने से पहले, लकड़ी की सतह को पहले सुखाया जाता है, सैंडपेपर से साफ किया जाता है और धूल साफ की जाती है। वार्निश एनटीएस-218 को फर्नीचर कारखानों की एप्लिकेशन तकनीक का उपयोग करके छिड़काव, डालने या स्वाब द्वारा सतह पर लगाया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो वार्निश को विलायक 646, आरएमएल थिनर से पतला किया जाता है। एनटीएस-218 वार्निश की खपत 85 से 105 ग्राम/एम2 तक होती है। वार्निश की व्यावहारिक खपत पेंट की जाने वाली सतह के विन्यास, सतह की तैयारी की गुणवत्ता, इस्तेमाल की गई पेंटिंग विधि, इस्तेमाल किए गए पेंटिंग उपकरण, कर्मियों की योग्यता और आवेदन की शर्तों पर निर्भर करती है।

संदर्भ साहित्य ("पेंट और वार्निश कोटिंग्स। प्रौद्योगिकी और उपकरण", मॉस्को संस्करण। रसायन विज्ञान 1992) के अनुसार सतह की तैयारी, सामग्री के अनुप्रयोग, कोटिंग्स के सुखाने की आवश्यकताओं के अधीन, निम्नलिखित की अनुमति है:

क) प्राइमर एनटीएस-0135, जीएफ-032, पीएफ-020, पीएफ-0142, जीएफ-0119, एनटीएस-0205 के साथ संयोजन में वार्निश का उपयोग, बिना प्राइमर के;

बी) समशीतोष्ण और ठंडी जलवायु वाले क्षेत्रों में कोटिंग्स का संचालन।

सावधानियां:

एनसी-218 वार्निश के साथ काम करते समय, साथ ही इसके पूरा होने के बाद, कमरे को अच्छी तरह हवादार करना आवश्यक है। अपने हाथों की सुरक्षा के लिए रबर के दस्ताने का प्रयोग करें। आग से दूर रखना!

मुख्य लाभवार्निश एनटीएस-218

वार्निश एनटीएस-218 में उच्च प्रदर्शन गुण हैं: जल प्रतिरोध, कोटिंग कठोरता;

वार्निश एनटीएस-218 जल्दी सूखने वाला और हाई-ग्लॉस है, इसे प्राइमर के साथ और उसके बिना दोनों तरह से इस्तेमाल किया जा सकता है;

एनटीएस-218 वार्निश के साथ कोटिंग माइनस 12 डिग्री सेल्सियस से प्लस 60 डिग्री सेल्सियस तक तापमान परिवर्तन के लिए प्रतिरोधी है;

एनसी-218 वार्निश की सूखी कोटिंग का मानव शरीर पर हानिकारक प्रभाव नहीं पड़ता है;

वार्निश एनटीएस-218 तकनीकी रूप से उन्नत है; इसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके पेंट करने के लिए सतह पर लगाया जा सकता है;

वार्निश एनटीएस-218 लकड़ी की बनावट पर पर्दा नहीं डालता है।