Valmisbetooni tootmise äriplaanid. Tehniliste ja majanduslike näitajate arvutamine. Dokumendid ja registreerimine

Selles artiklis:

Betoon on üks populaarsemaid ehitusmaterjalid, kasutatud remondi- ja ehitustöödel. Seda materjali kasutavad kõik - väikestest erafarmidest kuni suurte tööstusettevõteteni. Nõudlus betooni järele on püsiv ja saavutab oma tippväärtuse ehituseks soodsal perioodil - maist oktoobrini. Seetõttu on selle materjali tootmiseks minitehase avamine tulus äri, mis teenib regulaarset sissetulekut.

Betoonitootmisettevõtte registreerimisel

1. Tehase avamiseks peate registreeruma üksus(OOO). See õiguslik vorm tuleks valida, sest see on turvalisem ja pakub rohkem võimalusi seda äri ajada.

Ebaõnnestumise korral riskivad LLC asutajad ainult põhikapitaliga.

Enne tootmistegevuse alustamist tuleb valida ka üks maksustamissüsteemidest: OSNO (üldine maksustamissüsteem) või lihtsustatud maksusüsteem (USN).

Kui betoonitootmistehase kasutuselevõtust saadav tulu ei ületa 60 miljonit rubla, siis on eelistatav valida lihtsustatud maksusüsteem, kuna see süsteem vabastab tulumaksu, käibemaksu ja kinnisvaramaksu tasumisest.

Vastasel juhul peaksite valima BASIC. Selle maksusüsteemiga on vaja täielikult pidama arvestust raamatupidamine ja kõigi üldiste maksude tasumine.

2. Organisatsiooniliste ja juriidiliste dokumentide koostamise käigus peate märkima järgmise OKVED kood: 26.63 - "Kindbetooni tootmine".

3. Organisatsiooniks tehnoloogiline protsess Peate tutvuma reeglitega:

• GOST 26633-91 – „Raske ja peeneteraline betoon. SEE";
• GOST 27006-86 – “Betoon. Kompositsiooni valimise reeglid";
• GOST 10060.0-95 - "Külmakindluse määramise meetodid";
• GOST 10181-2000 - "Betoonisegud - katsemeetodid";
• GOST 18105 – 86 – “Betoon – tugevuskontrolli reeglid”.

Betooni valmistamise tehnoloogia

Ehituses kasutatud vastavalt normdokument - GOST 25192 betoon klassifitseeritakse kaubamärkide, klasside ja selle omaduste järgi. Selles äriplaanis võtame arvesse ainult betoonisegu tootmiseks vajalikku olulist ja kasulikku teavet.

Toored materjalid

Klassikalise lahenduse valmistamiseks on vaja järgmisi tooraineid:

1. Tsement on sideaine, mis on betoonisegu aluseks. See on hall pulber, mis niisutamisel kristalliseerub ja kõvastub.
2. Ehitusliiv. GOST 8736-93 järgi on liiv puistematerjal, mille tera suurus ei tohiks ületada 0,5 mm.
3. Killustik on üle 5 mm teradega mineraal, mis saadakse kruusa purustamisel, kivid või räbu.
4. Ballast on kruusa ja liiva segu. Betooni tootmiseks sobib kõige paremini segu vahekorras 1:3 (üks osa jõeliiva kolmele peenele killustikule). Seda koostist nimetatakse mõnikord "üldiseguks".
5. Vesi. Betoonisegu valmistamiseks kasutatakse ainult puhast vett ilma võõrkehadeta. Selge kehtestatud standardid vett ei tarbita, kuna selle kulud määrab teiste toorainete niiskusesisaldus.

Betooni tootmine koosneb järgmistest etappidest:

1. Tooraine ettevalmistamine

Tavaliselt tehakse tooraine ettevalmistamise toimingud - saasteainete eemaldamine, täitematerjalide purustamine - neid müügiks tarnivates ettevõtetes. Betoonitootmistehases tehakse vajadusel vaid eritegevusi (keemiliste lisandite valmistamine, tsemendi jahvatamine, täitematerjalide kuumutamine). Kuna nende toimingute teostamisega kaasnevad lisakulud kommunaalteenuste eest tasumiseks ja eriseadmete ostmiseks. Need toimingud hõlmavad keemiliste lisandite lahuste valmistamist, tsemendi jahvatamist, küttematerjalide valmistamist külmal aastaajal.

Vaatame iga sündmust lähemalt:

• keemiliste lisandite valmistamine - lahustumisprotsess puhas vesi lisandid koos järgneva paigaldusega teatud kontsentratsioon lahendus. Selle protseduuri läbiviimiseks kasutatakse torusüsteemiga mahuteid, mis on ette nähtud keemiliste lisandite lahuste segamiseks suruõhu abil.
• Tsemendi lihvimist saab teha märg- või kuivmeetodil. Tänu sellele toimingule on võimalik kiirendada lõppmaterjali - betooni - kõvenemise protsessi. Kuid tsemendi aktiveerimist (lihvimist) ei tehta alati, kuna see nõuab täiendavaid energiakulusid ja spetsiaalsete seadmete olemasolu.
• Täitematerjali soojendamine toimub spetsiaalsetes punkrites või kaetud ladudes.

Täitematerjalide kuumutamise etappi saab läbi viia ühel kahest meetodist:

1. Kuuma õhu, auru või gaasi juhtimine läbi täiteava. See meetod on säästlikum, kuid selle rakendamiseks on vaja võtta meetmeid aurukadude vähendamiseks;
2. Kontaktkütte meetod kammide ja aurutorude abil, mis asetatakse punkritesse.

2. Segu doseerimine

Doseerimine– betoonisegu segamise tooraine kulu mõõtmine.

Tavaliselt kasutatakse tehastes kaalumisdosaatoreid, tänu millele on võimalik minimaalse veaga mõõta tsemendi ja vee kulu. Kui betooni tootmine toimub aastal välitingimused, siis kasutatakse mõõtmiseks mahumõõtureid. Selle toimingu ajal tuleb arvestada koostiskomponentide, eriti liiva niiskusesisaldusega.

3. Segamine

Tsement ja täitematerjalid segatakse põhjalikult, kuni saadakse homogeenne mass. Sõltuvalt betoonisegu omadustest ja tüübist kasutage erinevaid meetodeid segades. Kui betoonisegu sisaldab jämedateralisi liikuvaid segusid kõvadest ja tihedatest kivimitest valmistatud täitematerjaliga, siis on soovitatav kasutada gravitatsiooniga betoonisegamisseadmeid.

Sellistes seadmetes toimub segamine materjalide korduva kukkumise ja tõstmise tulemusena segamistrumli pöörlemise ajal teatud kõrguselt.

Kergbetooni ja peeneteraliste segude segamine toimub sundtoimega betoonisegamisseadmetes. Selles seadmes saadakse homogeenne mass materjalide segamisel, kasutades labasid ja muid seadmeid. Mõnikord teevad ettevõtted vibratsiooni segamist. See meetod tagab tsemendi aktiveerimise, millel on positiivne mõju betooni tugevusele.

Selle protsessi kvaliteet sõltub otseselt kestusest. Selle toimingu ebapiisav kestus võib põhjustada betoonisegu omaduste halvenemist.

Seadmed betooni minitehase jaoks

Tavaliselt kasutatakse automatiseeritud liine statsionaarsetes ja mobiilsetes betooni minitehastes. Sellised liinid hõlmavad järgmisi seadmeid:

1. Tsemendihoidla. 40 m 3, 60 tonni. Hind - 477 900 rubla.
2. Dosaator täitematerjalide jaoks (töödeldud betoon – joon. 5). Hind - 260 000 rubla.
3. Segisti katmata betooni jaoks (joon. 6). Hind - 43 300 rubla.
4. Põhibetooni segisti (joon. 7). Hind - 46 540 rubla.
5. Tigu (joon. 8). Hind - 135 000 rubla.
6. Dosaator täitematerjalide (põhibetoon) jaoks (joon. 9). Hind - 320 000 rubla.
7. Lintkonveier (joon. 10). Tootlikkus – 50 m 3 tunnis. Läbimõõt võib olla 200, 400, 500 mm. Hind - 90 000 rubla.
8. Reduktor. Hind - 100 000 rubla.
9. Lift. Hind - 50 000 rubla.
10. Tagasi väljapääsu konveier. Hind - 95 000 rubla.
11. Rööpalaadur. Hind - 80 000 rubla.
12. Plaatkonveier. Hind - 50 000 rubla.
13. Tsemendi- ja veeautomaadid. Hind - 150 000 rubla.
14. Juhtpaneeli kabiin (joonis 11). Hind - 100 000 rubla.

Seadmete kogumaksumus on 1 997 740 rubla.

Betoonitootmistehase äriplaan

Ehitusmaterjalide tootmisettevõte peab sisaldama järgmisi osi:

1. Tsemendi ladu;
2. Täitematerjali ladu;
3. Boileri ruum;
4. Haldus- ja kommunaalettevõte;
5. Tugiteenuste plokk.

Nendele üksustele rajatakse ruumid. Ettevõte kavatseb toota järgmisi tooteid:

1. Raskebetoon (M 250) – aastane tootmismaht – 360 000 m 3;
2. Raske betoon (M 350) - aastane tootmismaht - 640 000 m 3.

Kokku – 1 000 000 m3.

Kapitalikulud

Ehitus- ja paigaldustööde kulud (ehitus- ja paigaldustööd) – 280 786 000 rubla;

Seadmete maksumus – 1 997 740 rubla;

Muud kulud - 20 315 500 rubla;

Kokku: 303 099 240 rubla.

Tooraine ja tarvikute kulud

Tooraine- ja materjalivajadus määratakse lähtuvalt nende komponentide kulumääradest toodanguühiku või aastase tootmismahu kohta.

Betooni M 250 aastamahu tootmiseks on vaja järgmisi toorainekulusid:

1. Betooni M-250 aastane kogus:

• tsement - 13 860 000 tonni;
• killustik – 28800 m3;
• liiv – 16500 m3.

2. Betooni M-350 aastane kogus:

• tsement - 26880000 tonni;
• killustik – 48 000 m3;
• liiv – 28 800 m3.

Arvutame tooraine ostmise maksumuse:

1. Betooni M-250 tootmiseks:

• tsemendi jaoks: 138 600 tonni * 2800 rubla = 388 080 000 rubla.
• killustiku jaoks: 28800 m 3 * 900 rubla = 25 920 000 rubla.
• liiva jaoks: 16 500 m3 * 500 rubla = 8 250 000 rubla.

2. Betooni M-350 tootmiseks:

• tsemendi jaoks: 26 880 tonni * 3000 rubla = 80 640 000 rubla.
• killustiku jaoks: 48 000 m 3 * 700 rubla = 33 600 000 rubla.
• liiva jaoks: 28800 m 3 * 600 rubla = 17 280 000 rubla.

Kokku: 553 770 000 rubla.

Palgaarvestuskulud

Betoonitootmistehase käivitamiseks on vaja järgmisi töötajaid:

• haldus- ja juhtivtöötajad – 5 inimest;
• betoonisegamise tsehhi jaoks – 9 töölist;
• tsemendilao jaoks - 12 töötajat;
• täitematerjalide ladu – 9 töölist;
• tugiteenuste plokki – 10 töötajat;
• autojuhid – 4 töölist;

Tehase tööliste koguarv on 49 inimest.

Aastane palgaleht sisaldab järgmisi kuluartikleid:

• haldus- ja juhtivtöötajate palk - 4 800 000 rubla;
• betoonisegamise tsehhi töötajate palk – 4 320 000 rubla;
• tsemendilao töötajate palk - 4 320 000 rubla;
• täitematerjalide lao töötajate palk - 3 240 000 rubla;
• tugiteenuste ploki töötajate palk - 2 400 000 rubla;
• autojuhtide palk - 960 000 rubla.

Kokku: 20 040 000 rubla.

Muud kulud

Kaudsed kulud (aastas) - 250 000 rubla aastas.

Seadmete hoolduse ja käitamise kulud (aastas) - 186 679 000 rubla;

Poe kulud (aastas) - 800 000 000 rubla.

Tehase üldkulud - 825 000 000 rubla.

Kogukulud (aastas) – 2 385 836 500 rubla aastas.

Tulu

Aasta tulu (betooni müük):

• raske betoon (M-250) – 360 000 m 3 * 3900 rubla = 1 404 000 000 rubla.
• raske betoon (M-350) – 640 000 m 3 * 4100 rubla = 2 624 000 000 rubla.

Kokku: 4 028 000 000 rubla.

Aastatulu ilma käibemaksuta – 3 302 960 000 rubla.

Tehniliste ja majanduslike näitajate arvutamine:

Puhaskasum – 917 123 500 rubla.

Tootmise kasumlikkus on 38%.

Tasuvusaeg - 303 099 240/917 123 500 =0,33 aastat ehk umbes 4 kuud.

järeldused

Pärast arvutuste tegemist tegime kindlaks, et tehase tasuvusaeg on 4 kuud. See näitaja näitab, et betooni müük on tulus äri ja ehitusmaterjal on turul nõutud.

Äriplaani

Arvustused (9)

Pädev ja praegune äriplaan betoonitehas võib olla ettevõtte algus, mis toob stabiilse sissetuleku ja rahulolu. Ja pole kahtlustki, et betoon on alati nõutud. Uute hoonete ehitamine ja vanade rekonstrueerimine, remont ja ümberehitus ei saa ilma selleta hakkama igal pool ja nõudlus selle järele ei lange. Seetõttu on kvaliteetse betooni tootmine ja müük lihtsalt edule "hukule määratud".

Pakume dokumenti betooni tootmise korraldamise kohta ja mitte ühte, vaid kahte võimalust korraga, mida saate nüüd uurida. Räägitakse statsionaarsest ja mobiilsest betoonitehasest, mis nõuab erinevaid investeeringuid, kuid mille eesmärk on üks - pakkuda klientidele kvaliteetseid ehitusmaterjale. Statsionaarne taim on produktiivsem kui mobiilne, kuid selle moodustamine nõuab rohkem pingutusi ja raha.

Esitatud valmis dokumenti saab kasutada näitena. Sellest saab lugeda tehnilist põhjendust, tehase loomise etappe, samuti riskide ja investeeringute hinnangut, arvutada tulevasi investeeringuid, võttes arvesse, et aja jooksul on vaja tootmisvõimsust laiendada. Kõik see aitab ratsionaalselt, õigesti läheneda betoonitootmisettevõtte arendamise küsimusele ning võimaldab teil näha ka selle väljavaateid.

Aktiivne areng ehitustööstus kutsus esile buumi teises turusegmendis - ehitusmaterjalide, sealhulgas betooni tootmises. Selline äri nagu betoonitootmine tundub hall ja esitlematu vaid esmapilgul. Kui asjasse süveneda, saab hõlpsasti aru, milline sissetulek on peidus paksu betoonmassi kihi all.

Ettevõtja, kes plaanib luua betoonplokkide tootmisega tegelevat ettevõtet, peab ennekõike oma väljaarvutama rahalisi võimalusi. Sellise tootmise kulud nõuavad suuremahulisi kulusid ja poolel teel on võimatu peatuda, on ainult üks väljapääs: kas liikuda pidevalt edasi või kuulutada end pankrotti.

Järgmine samm on kindlaks teha, millist tüüpi betooni teie tehases toodetakse. Sellest valikust sõltub palju: finantskulude maht ja loomulikult lõpptoote müügi edukus. Nagu näitab eduka tootmise kogemus, on praegu populaarseimad valmis- ja rakubetoon.

Valmisbetoon on kaasaegses ehituses kõige populaarsem materjal. Selle valmistamiseks kasutatakse liiva, killustikku, graniiti ja paljusid muid täiteaineid. Tänu kaasaegsete lisandite kasutamisele saab tänapäevast betooni kõige enam kasutada äärmuslikud tingimused, kuna see talub nii kõrgeimat kui ka madalamat temperatuuri tingimused. Seda materjali kasutatakse edukalt mitte ainult majade ehitamisel, vaid see on aluseks teede ja isegi lennuväljade maandumisradade katmisel.

Kõik see seletab betooni uskumatut populaarsust ja avab ka suurepärased väljavaated ettevõtjatele, kes otsustavad ehitada oma betoonitehase. Peaasi on tootmistehnoloogia valdamine või palgata kogenud spetsialist, kes ei luba tüütuid vigu. Oluline on valida betooni jaoks õiged komponendid, et teie tehase tooted muutuksid ehitusmaterjalide turul konkurentsivõimeliseks.

Betoonitootmise seadmete osas ei pea te ratast uuesti leiutama, vaid ostma valmistehase. Nende maksumus on kõrge, kuid mitmekesisus on valikurikkuse poolest silmatorkav ja seetõttu saab algaja ettevõtja valida parim variant võimsuse ja hinna poolest. Võib-olla otsustate oma ettevõtte rajada paisutatud savibetoonplokkidele või otsustate, et teie tehase peamised tooted on granuleeritud räbubetoon või laastudega betoonplokid. Lisaks statsionaarsele tootmisele pakub turg valikuvõimalusi ka mobiilsetele betoonitehastele.

Ettevõtte registreerimine, rent sobivad ruumid, selliste tegevuste läbiviimiseks lubade saamine - kõik need etapid on teil lihtsam läbida, kui tuginete betoonitehase pädevale äriplaanile. Otsimise ajal kasulik informatsioon sellisest ärist nagu betoonplokkide tootmine, edasi erinevad foorumid, võtate palju riske. Ainult kogenud spetsialistide soovitused aitavad teil leida õiged vastused kõigile küsimustele ja valida õige suuna ettevõtluses.

Oma betoonitootmisettevõtte omamine on üks nõutavaid äriliike väike kogus sularahainvesteeringud. Lisaks on sellistest tegevustest saadav kasum väga stabiilne ja kõrge. Oluline on meeles pidada, et nõudlus betooni järele pole aastakümneid vähenenud. See on tingitud asjaolust, et betoon on üks peamisi ehitusmaterjale. Seetõttu on noortel ettevõtjatel mõttekas mõelda betoonitehase äriplaani koostamisele.

Betoon on odav ja vastupidav materjal. Seetõttu on betoonil põhinevad materjalid viimistlustöödel üsna populaarsed.

Tänapäeval kasutatakse ehituses laialdaselt dekoratiivset betoonviimistlust. Seda eristab selle mitmekülgsus värvipalett. Lisaks on seda piisavalt suur hulk lisandid, mis võimaldavad saada ehitustöödeks mitmekesiseid ja täiesti uusi materjale.

Eeliste hulgas võib esile tõsta asjaolu, et sellised betoon ja selle baasil valmistatud kõrvalsaadused eristuvad esindusliku välimuse poolest. välimus, kõrge tugevus (asfaldi asemel betooniga täidetud plats võib kesta aastakümneid), hea heliisolatsioon ja mis kõige tähtsam, selline materjal on keskkonnasõbralik toode. See on tingitud asjaolust, et see ei tekita kahjulikke suitsu.

Euroopa turgudel pakuvad tootjad üsna aktiivselt selliste ettevõtete arendamiseks uut suunda - tootmist tehiskivist betooni baasil, samuti dekoratiivse betooni tootmine.

Dekoratiivbetooni ja tehiskivi tootmine levis esmalt USA-s, seejärel jõudis mood Euroopasse ja SRÜ riikidesse. Kui võtame arvesse kõiki betoonkonstruktsioonide eeliseid, näeme, et sellised materjalid võimaldavad saada moodsat ja kvaliteetset sise- või maakujundust minimaalsete rahaliste kuludega.

Tagasi sisu juurde

Investeerimine betooni ja muid betoontooteid tootvasse ettevõttesse

Väärib märkimist, et see äri on kasulik nii seda tüüpi toote tootjale kui ka tarbijale. Oluline on märkida, et betoontoodete tootmine on äri, mis praktiliselt ei nõua alginvesteeringuid.

Betoonitehase äriplaani koostamiseks ja selle elluviimiseks vajate mitte rohkem kui 400 000 rubla. Lisaks lähevad ettevõtjale igakuised täiendavad kulud ruumide üüri maksmiseks ja materjalide ostmiseks maksma ligikaudu 250 000 rubla.

Tagasi sisu juurde

Betoonitehase jaoks sobivate ruumide valik

Betoontoodete tootmisega alustamiseks tuleb tehase äriplaanis arvestada ligikaudu 70 ruutmeetri vajadusega. m kasulikku pinda. Kui plaanite rentida ruume linna äärealadel või isegi väljaspool selle piire, võib teil kuluda sõltuvalt valitud piirkonnast ligikaudu 30 000-65 000 rubla kuus.

Oluline on tähele panna, et valiku tegemisel tuleb tähelepanu pöörata sellele, milline kütte- ja ventilatsioonisüsteem on hoones olemas.

Tohutut rolli mängib avatud ettevõtte lähedal varustatud autode parkla ja sõidutee olemasolu. See on tingitud asjaolust, et potentsiaalsetel ostjatel peab olema tulevasele tehasele vaba juurdepääs.

Tagasi sisu juurde

Arvutage välja kõigi tootmise alustamiseks vajalike seadmete maksumus

Väärib märkimist, et dekoratiivse betooni tootmiseks pole vaja palju seadmeid. See on suur eelis sellest ärist.

Kindlasti peate ostma järgmised seadmed:

• vormid täitmiseks - umbes 50 tükki (ühe vormi maksumus on 1150 rubla, seega maksab kogu kogus 57 500 rubla);
• vibreeriv laud - 1 tk (umbes 15 000 rubla);
• nagid - 60 tk (ühe riiuli hind on 400-600 rubla, seega on selle kauba kogukulud umbes 24 000-36 000 rubla);
• 250-liitrine betoonisegisti (ligikaudu 22 000-23 000 rubla);
• tööstuslikud elektroonilised põrandakaalud (12 000 rubla);
• majapidamises põrandakaalud (1000-3000 rubla).

Samuti vajate lisavarustust:

• töötajate vormiriietus;
• kindad;
• spaatlid;
• kulbid;
• labidad ja muud tarvikud.

Kulude suurus on ligikaudu 15 000-20 000 rubla.

Tagasi sisu juurde

Võimalikud kulud tooraine ostmiseks

Väärib märkimist, et betooni toorained on ühed kõige kättesaadavamad ja odavamad. Seetõttu ei tohiks ettevõtjal ostuga probleeme tekkida. Lisaks tagab tarnija enamasti tarne omal kulul. Seetõttu ei pea te ülekandeprobleemidega tegelema. Tootmise alustamiseks vajalike toorainete ligikaudne loetelu:

• tsement (ligikaudu 2400-2600 rubla 1 tonni kohta);
• graniidist sõelumine (ligikaudu 700 rubla 1 tonni kohta);
• plastifitseeriv lisand (umbes 3700 rubla 1 tonni kohta);
• pigment (umbes 55 rubla 1 kg kohta);
• jõeliiv (umbes 500-600 rubla 1 tonni kohta).

Me ei tohi unustada võimalikku lisakulud, mis sisaldab makseid elektri-, kütte-, vee- ja muude kommunaalmaksete eest. Selliste kulude ligikaudne summa on 15 000 rubla kuus.

Tagasi sisu juurde

Vajalike töötajate valik tootmise alustamiseks

Tööjõu tootlikkus sõltub personali kvalifikatsioonist. Järelikult peaks ettevõtja töötajate valikul põhikriteeriumiks olema nende pädevus nii tava- kui ka värvilise betooni tootmisega seotud küsimustes. Lisaks peab neil olema kunstkivi valmistamise kogemus.

Ettevõtja saab läbida vajaliku betooni ja betoontoodete tootmise koolituskursuse või otsida teavet vastavast erialakirjandusest. Lisaks peavad ettevõtte omanik ja kõik töötajad kindlasti läbima kolmepäevase erikoolituse, mille järel saavad nad:

• tootmislitsents;
• kogu vajalik tehniline dokumentatsioon;
• valemid, mis on vajalikud dekoratiivse värvilise betooni tootmise alustamiseks.

Vajalike töötajate arv sõltub sellest, millised tootmismahud on planeeritud. Oluline on meeles pidada, et 3 inimest ühes vahetuses suudavad toota umbes 40 ruutmeetrit. m materjali.

Töötajate tehtud töö eest tasumise kohta tasub öelda, et töötaja keskmine palk on ligikaudu 15 000 rubla kuus, töödejuhataja palk ligikaudu 17 000-20 000 rubla kuus, raamatupidaja palk on umbes 16 000-20 000 rubla kuus. Oluline on märkida, et kõik arvutused tehti Moskva linna kohta.

Ettevõtte avamise lõplikud kulud võivad erineda, kuna need sõltuvad valitud piirkonnast.

Äriplaani betooni tootmine - betoonitehaste tasuvus, betooni tootmistehnoloogiad, betoonitehaste omadused.

Selles artiklis (äriplaan) me ei täida teie pead numbritega, vaid püüame lihtsalt iseloomustada betoonitehaseid nende kasutuse järgi, et saaksite terviklikult mõista, mida vajate.

Varem nõudsid betoonitehased suuri alasid ja asusid kohtades, kus neid ressursse oli võimalik varustada. Praegune olukord ehitusturul on ajendanud betoonipakendite tootjaid täiustama oma tehnoloogiat, et toota uue põlvkonna betoonipakendite tehaseid.

Omadused kaasaegne betoonitehased mitmesugused. Peamised neist on betoonitehaste kompaktsus, betooni kõrge tootlikkus, moodulkonstruktsioon, punkri projekteerimine, tootmisprotsessi automatiseerimine lõpetatud toode minimaalse operaatori juhtimisega.

Vaatame neid üksikasjalikumalt.

Kompaktne betoonitehas. See nõue kaasaegsele betoonitehasele on toonud kaasa sellise nähtuse ilmnemise tehaste hulgas nagu mobiilne või transporditav betoonitehas. Selle peamised omadused on minimaalne aeg kasutuselevõtt ja suur kokkuhoid tohutu hulk rahalised vahendid, mis saavutatakse spetsiaalse tehnoloogilise protsessi kaudu.

Betooni kõrge tootlikkus. Kaasaegsed betoonitehased toodavad kuni 240 m3/tunnis betoonilahust. See saavutatakse segisti konstruktsiooniga, mis annab vajaliku koguse valmistoodet pöörlemistelge kindlal viisil juhtides.

Betoonitehase moodulehitus. Kaasaegne betoonitehas on sageli individuaalne projekt, mis valmistati vastavalt tellimusele vajalikud nõuded klient.

Tehase punkri skeem. See skeem annab betoonitootjale võimaluse kompaktselt ja ilma lisatööjõuta toota betooni automaatrežiimis minimaalsed kulud aega. Taimepunkrite arv sõltub kliendi soovist ja lepitakse kokku lepingu sõlmimise ajal.

Lisavarustus betooni tootmine. Moodne tehnoloogia ja seadmed betoonitööstuses on lisaks BRU-le: betoonipumbad, segistid, frontaallaadurid, betoonisegistid, betoonikraanad jne.

Automatiseerimine tootmisprotsess. Kuna betoonitootmise kiirus nõuab tänapäevastelt betoonitehastelt peaaegu kohest reaktsiooni ja ka segu komponentide suurt täpsust, mitte aga inimest, kes ei suuda täpselt määrata. nõutav summa vajalikud komponendid, kasutatakse arvutisüsteemi.

Betoon ehituses.

Üle maailma kasutatakse erinevat tüüpi betooni ja raudbetoontooteid. Igaüht neist kasutatakse ja rakendatakse erinevates ehitusvaldkondades. Mis tüüpi betooni on olemas?

Betoonist võib jagada tugevuseks, kuumakindluseks, soojusisolatsiooniomadusteks, täiteaine tüübiks, selle valmistamisel kasutatud tsemendi tüübiks, aga ka muudeks betoonilahuse omadusi mõjutavateks omadusteks. Betoonisegu kvaliteeti ja koostist saab kontrollida selle valmistamisel betoonitehases.

Betooni tootmiseks Kõrge kvaliteet Saate hõlpsasti kasutada meie ettevõtte pakutavaid betoonitehaseid, betoonisegutustehaseid ja RBU-sid. Standardne mahalaadimiskõrgus on 3,8 m Kivimaterjalide doseerimise viga ei ületa 2%. tsemendi, vee ja keemiliste lisandite doseerimise viga ei ületa 1%.

Kell õige valiku tegemine betooni tüüpi, saab ehituse käigus üsna palju raha kokku hoida. Näiteks kokkupandava raudbetooni eelis monoliitkonstruktsiooniga võrreldes on töökindlama, vastupidavama betooni ja armatuuri laialdase kasutamise võimalus. See ilmneb eriti hästi monteeritavate konstruktsioonide tehasetootmises, kus kasutatakse ülitugevat varras- ja traatsarrustust, mis on väga oluline raudbetoonkonstruktsioonide tõhustamiseks ja tõhustamiseks.

Ettevõtetel on võimalik säästa ka betoonilahuse tootmise arvelt, kui valida kvaliteetsed betoonisegamisseadmed. BSU trummelmikseriga tänu oma disaini lihtsusele ja suurepärasele tööomadused, mobiilsus ja mitmekülgsus, kasutavad aktiivselt nii ehitusmaterjalide tootjad kui ka mobiilsed ehitusmeeskonnad.

Betoonitehaste tasuvus.

IN kaasaegsed tingimused betoonitootjad keelduvad traditsioonilisel viisil betoonitootmine - tohutu betoonitehase loomine, kus on palju töötajaid ja tohutud kasutuselevõtu tähtajad. Endised betoonitootmise hiiglased asenduvad mobiilsete ja transporditavate betoonitehaste vastu.

Seda peetakse õigustatult ökonoomseks. See kontseptsioon ei laiene mitte ainult finantsinvesteeringutele, vaid ka ajale, mis kulub tehase ehitamise nulltsüklist kuni selle kasutuselevõtuni. Ja kui rahaliste investeeringute tase ökonoomsesse betoonitehasesse ja traditsioonilisse betoonitehasesse ei ole võrreldav, teavad vähesed inimesed, kui palju aega kulub esimest ja teist tüüpi tehase käivitamiseks.

Keskmine aeg, mis kulub lihtsa käivitamiseks betoonisegamise tehas ei arvestata ühe nädalaga. Vahepeal kulub mobiilse betoonitehase käivitamiseks vaid 1-2 päeva. Pealegi on sellised tehased projekteeritud projekteerija põhimõttel, kus absoluutselt kogu konstruktsiooni toetavad ainult poltühendused. Mida see betoonitehase paigaldusfirmale annab?

Esiteks on mobiilset betoonitehast lihtne transportida ühelt ajutiselt ehitusobjektilt teisele ja teiseks saavutatakse tõeline kokkuhoid Raha masinate töötamisel, mis transpordivad betoonkonstruktsioone, valmissegatud betooni jne. ehitusplatside jaoks. Kolmandaks võimaldavad mobiilsed betoonitehased säästa märkimisväärselt raha tänu sellele, et need võimaldavad betoonitootjal teha madala kaldtee, mis säästab laadimise korraldamisel märkimisväärselt raha.

Võime lühidalt öelda statsionaarse betoonitehase kohta. See on ka kasumlik ideaalne lahendus nendele organisatsioonidele, kes planeerivad oma äri ühes kohas. Meie riigis on see rohkem arenenud betooni tootmissüsteem.

Ja veel üks oluline eelisökonoomne betoonipakendamise tehas on selle töövõime aasta läbi. Näiteks talveks näevad tehase seadmed ette nii vee-auru segu kui ka auru kasutamise soojusallikana.

Kallid koostööpartnerid!

Ettevõte ALFA-SPK on kaasaegne ettevõte, mis projekteerib, toodab, müüb, remondib ja moderniseerib seadmeid vanaraua, vanametalli töötlemiseks, metallurgiaseadmeid, ehitusseadmeid, veoautorehvide taastamise seadmeid, seadmeid kummi puruks töötlemiseks. Ettevõttele pandi alus 2003. aastal. Sellest aastast hakkasid meie võtmetöötajad arendama, tootma, remontima ja müüma sellest seadmest. Ettevõttel on kolm kontorit erinevad piirkonnad, kaks varuosade ladu. Soovime teile avaldada sügavat tänu usalduse eest meie ja pakutavate seadmete vastu. Meil on hea meel, et seadmete valikul keskendute alati meie ettevõtte pakutavale kvaliteedile ja hindadele ning seate Alfa-SPK Company eeskuju teistele sarnaseid tooteid pakkuvatele ettevõtetele. Tänapäeval saadab ettevõte ALFA-SPK peaaegu iga päev ettevõtte pakutavaid tooteid meie riigi erinevatesse piirkondadesse ja SRÜ riikidesse. Head hinnad! Kvaliteetne varustus! Usaldusväärne firma! Parimatele ja neile, kes tahavad saada parimaks. Teie suhtes "ALFA-SPK"

Statsionaarsed betoonitehased.

Mobiilsed betoonitehased.

Üks arenenumaid valdkondi on betooni eratootmine. Seetõttu tasub algajatel betoonitootmist käsitleda kui äri: praegu võtame arvesse tehnoloogiat, kasumlikkust, äriplaani ja muid aspekte oma projekti korraldamiseks valmistumisel.

Äriprojekt

Betooni tootmine kl Sel hetkel See ei ole ilma põhjuseta liidripositsioonil. Praegu ehitab Venemaa ja eriti Moskva end suurte sammudega uuesti üles. Ehitustööstus on tulus ärivaldkond ja betoon on koos tellisega praktiliselt kõige populaarsem ehitusmaterjal.

Betoonkonstruktsioone ja betooni materjalina ostetakse nii kodu renoveerimiseks kui ka suurtele riigiprojektidele. Ütlematagi selge, et konkreetseid konstruktsioone, näiteks plaate, loovad ja müüvad ettevõtted ostavad ka betoonitootjatelt. Pidades silmas suurt nõudlust ettevõtete järele, ei tohiks üllatada konkurentsi märkimisväärse taseme üle.

Enne avamist tõeliselt edukas ja nõutud potentsiaalsed kliendid projekt selles valdkonnas, on oluline hoolikalt kaaluda projekti läbiviimise strateegiat. Avamine nõuab märkimisväärset stardikapitali ja tõsist strateegia väljatöötamist spetsialistide kaasamisel. Sellise idee valimine võib kogenematule ettevõtjale liiga raskeks osutuda, kuid samas toob see talle ka märkimisväärset tulu.

Natuke materjalist

Struktuuri järgi klassifitseerimine on lihtne:

• tihe;
• poorne;
• rakuline;
• suur poorne.

Klient teeb täpselt selgeks, millist tüüpi ta vajab, seega on oluline olla valmis tootma mõnda ülaltoodud tüüpidest.

Tootmiseks vajalikud toorained

Nimekiri peab sisaldama:

1. Tsement - see pulber võimaldab siduda kõik lahuse komponendid, olles segu aluseks.
2. Ehitusliiv - selle puistepulbri GOST-i nõuete kohaselt peab tera suurus olema väike, mitte üle poole millimeetri.
3. Killustik on mineraal, mis saadakse kruusa või looduslike kivimite purustamisel.
4. Ballast on kruusa ja liiva segu. Betoonmördi valmistamiseks on liiva ja killustiku suhe tavaliselt üks kuni kolm. Mõnele inimesele meeldib ballasti nimetada üldiseks seguks.
5. Vesi on komponent, milleta ei saa peaaegu ükski lahendus hakkama, eriti kui me räägime ehituse kohta. Standardnõue on kasutada ainult puhast filtreeritud vett.

Neid komponente on vaja peaaegu igat tüüpi raudbetoontoodete tootmiseks. Loomulikult vajavad erinevat tüüpi materjalid muudatusi ja täiendusi. Näiteks klaaskiust raudbetooni tootmiseks peate segule lisama klaaskiudu ja spetsiaalseid polümeeri lisandeid.

Ettevalmistus

Ettevõttes alustate muude protsessidega:

• Keemiliste lisandite valmistamine - lahuse kontsentratsiooni edasiseks valimiseks peate tegelema eranditult eelnevalt ostetud lisandite vees lahustamise protsessiga. Standard kasutab suurt mahutit, mis on varustatud spetsiaalse torujuhtmete süsteemiga, mis on ette nähtud lahuse segamiseks.
• Tsemendi lihvimine - tehnoloogiline skeem hõlmab kahte meetodit seda protsessi- kuiv ja märg. See etapp on vajalik betooni kõvenemise kiiruse suurendamiseks. Algajad võivad vahele jätta see etapp energia- ja ostukulude vähendamiseks lisavarustus.
• Täitematerjalide kuumutamine – see protsess kasutab tavaliselt eraldi prügikasti või suletud ladu. Eelsoojenduse teostamiseks on kaks peamist viisi. Esimese tulemusena läbib täitematerjale kuum õhk või aur, mis võimaldab oluliselt kokku hoida. Teine meetod on tõhusam - ruumi paigaldatakse spetsiaalsed aurutorud, mis puutuvad kokku otse täiteainega, mitte keskkonnaga.

Doseerimine

Siin mõõdetakse tooraineid lahuse edasiseks tootmiseks. Sageli ostavad betoonitehased ettevõttele spetsiaalseid kaalumisdosaatoreid, mis aitavad täpselt mõõta tsemendi, vee ja muude komponentide kulu.

Sellise ostu maksumuse vähendamiseks saab kaalujaoturi asendada mahulisega. Pidage meeles, et äärmiselt oluline on arvestada materjali omadustega ja eriti niiskusega.

Segamine

Olles lugenud vajaliku arvu komponente, võite jätkata lõpplahuse segamist. Tavaliselt paigaldavad ettevõtted sellistel eesmärkidel spetsiaalseid raskusjõuga betoonisegamistehaseid. Nende töö on eriti kasulik jämeda tekstuuriga lehtpuude segamisel.

Kergete kivimite jaoks on ka odavam variant - sundtüüpi betoonisegamistehased. Toodete töökindluse ja tugevusomaduste suurendamiseks proovivad paljud ettevõtted läbi viia ka vibratsiooni segamise protsessi. Mida kauem protsessi läbi viiakse, seda rohkem omadusi tulevikus säilib.

Laadige tasuvusarvutuste näidisena tasuta alla.

Registreerimine

Esimese sammuna tuleb registreerida OÜ – juriidiline isik. Algajad valivad sageli erinevate vahel juriidilised vormid, kuid see konkreetne vastab kõige täpsemalt selle valdkonna ettevõtja vajadustele.

Järgmiseks valib ettevõtte omanik maksusüsteemi ja parim variant algajale ärimehele avamine keskmine äri, luuakse lihtsustatud süsteem. Ärge unustage märkida spetsiaalset OKVED-koodi. Number 26.63 – Sulle sobib “Betoonsegude tootmine”. Muu hulgas tasuks tulevasel betoonitehase omanikul tutvuda kasulike dokumentidega:

1. GOST 26633-91.
2. GOST 27006-86.
3. GOST 10060.0-95.
4. GOST 10181-2000.
5. GOST 18105-86.

Ostame varustust

Tööstuslikus mastaabis millegi valmistamiseks on vaja osta spetsiaalseid seadmeid. Mõnda betoontoodete varustust on juba eespool mainitud, kuid täielikkuse huvides tasub see loetleda täielik nimekiri seadmeid, mida kindlasti oma ettevõttes vaja läheb. Need sisaldavad:

• dosaator (kaal või maht);
• betoonisegisti veoauto;
• kruvisöötur;
• lintkonveier;
• tsemendihoidla;
• erinevad tüübid laadurid ja liftid;
• Pult.

Dekoratiivse betooni valmistamisel vajate eraldi seadmeid. Tänapäeval on populaarsed kujundused, mis kasutavad "pestud betooni" tehnoloogiat. See tehnoloogia nõuab lisaks põhivarustusele ka spetsiaalsete reaktiivide ja vormide ostmist.

Värbame töötajaid

Iga tehas vajab kvalifitseeritud töötajaid, seetõttu ärge unustage inimeste palkamisel vestlusi, et kontrollida nende isiklikke ja professionaalsed omadused. Suurettevõtte sujuvaks toimimiseks peab omanik palkama:

1. Tsemendilaos on 10 töölist.
2. Täitematerjali laos (punkris) on 10 töölist.
3. Betoonisegamise tsehhis on 10 töölist.
4. Peatööliste juhendamine – 3 inimest.
5. Abitöölised – 5 inimest.

Mõned otsustavad ka iseseisvalt kaupu klientidele tarnida. Sel juhul on vaja palgata ka 2-4 autojuhti. Oluline on tagada, et kõigil oleks korralik dokumentatsioon ja hea maine.

Määrame stardikapitali ja kasumlikkuse

Näitena võtame tehase avamise kulud suures piirkondlikus linnas, mille eripäraks on polümeerbetooni tootmine.

Toodetud materjali kuupmeetri maksumus on 3,5 tuhat rubla ja juurdehindlust arvesse võttes saab toodet müüa hinnaga 3,9 tuhat rubla kuupmeetri kohta.

Sel juhul saate toodetud 3 tuhande kuupmeetri materjali eest teenida umbes 12 miljonit rubla tulu. Igakuiste kulude arvutamisel teenib tootmisskeem umbes 9 miljonit rubla kasumit.

Video: minitehas betooni tootmiseks.

Kas soovite potentsiaalsete klientide huvi äratada? Valige selles piirkonnas arenev ja vähe hõivatud piirkond, näiteks kopsude tootmine ja niiskuskindel puitbetoon või ülimalt vastupidav ja mittesüttiv klaaskiudbetoon.

Mõned hõivavad täiesti ebatavalisi nišše, mis on nende ainulaadsuse tõttu nõudlikud. Näiteks helendava betooni – pimedas helendavate betoonplaatide – tootmisel pole huvitatud klientidel lõppu.

Pealegi päriselt populaarne sihtkoht Nüüd on see dekoratiivbetooni tootmine. See on odavam ja mugavam kui tõeline kivi, kuid see ei tundu sugugi halvem. Sama olukord on saepurubetoonplokkide tootmisega: nišš on praktiliselt asustamata, kuna tehnoloogia ilmus üsna hiljuti.

Tootmine võimaldab meil valmistada tellisele sarnast materjali, kuid mis on odavam analoog. Ärge unustage teatud struktuuride tootmist.

Kui leiate vea, tõstke esile mõni tekstiosa ja klõpsake Ctrl+Enter.